[发明专利]一种笔记本配件高精度注塑工艺

说明书

本发明涉及笔记本配件加工技术领域，具体为一种笔记本配件高精度注塑工艺；本发明获取待注塑成型的配件信息参数，根据配件信息参数选择对应的注塑机，并对注塑机进行预处理，再将ABS塑料原料于粉碎机中粉碎，再加热熔融，注入到成型模具中，并在注入过程中进行检测，然后在注射完成后，冷却定型后脱模，完成注塑；本发明所提供的笔记本配件高精度注塑工艺，不仅能够有效的提升笔记本配件的精度，而且还具有改善笔记本配件力学性能的效果，具有更广阔的市场前景，更适宜推广。

技术领域

本发明涉及笔记本配件加工技术领域，具体为一种笔记本配件高精度注塑工艺。

背景技术

笔记本电脑，简称笔记本，又称“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，通常重1-3千克。

笔记本的塑料外壳有碳纤维和ABS工程塑料，其中ABS工程塑料一般通过注塑成型得到塑料外壳，注塑是一种工业产品生产造型的方法，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

近年来各行各业对塑料制品精度要求越来越高，对于笔记本配件的注塑精度要求也越来越高，而普通的注塑工艺，所得到的笔记本配件的精度难以满足使用需求，同时，也缺少通过注塑工艺改善笔记本配件力学性能的方法。因此，如何有效提升笔记本配件的精度和力学性能已经成为我国笔记本配件加工业亟待解决的重要问题。

因此，本发明提供一种笔记本配件高精度注塑工艺，用于解决上述所提出的相关技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种笔记本配件高精度注塑工艺，本本发明所提供的笔记本配件高精度注塑工艺，不仅能够有效的提升笔记本配件的精度，而且还具有改善笔记本配件力学性能的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种笔记本配件高精度注塑工艺，包括以下步骤：

Ⅰ、获取待注塑成型的配件信息参数，根据配件信息参数选择对应的注塑机，并对注塑机进行预处理；

Ⅱ、将ABS塑料原料于粉碎机中粉碎，再加热熔融，注入到成型模具中，并在注入过程中进行检测；

Ⅲ、在注射完成后，冷却定型后脱模，完成注塑。

更进一步的，所述步骤Ⅰ中的对注塑机进行预处理，包括以下步骤：

ⅰ、对成型模具的型腔进行清理，并预加热至20～30℃，再保温20～30min；

ⅱ、将成型模具的型腔内的空气排出。

更进一步的，所述步骤Ⅱ中的粉碎是指将于转速为300～400r/min的条件下，将ABS塑料原料粉碎至100目。

更进一步的，所述步骤Ⅱ中的加热熔融是指将ABS塑料原料颗粒于250～270℃的条件下熔融。

更进一步的，所述步骤Ⅱ中的注入的过程包括以下阶段：

第一阶段：注射压力80～82MPa，注射时间为12～15s；

第二阶段：注射压力90～92MPa，注射时间为15～20s；

第三阶段：注射压力85～87MPa，注射时间为至注射完成。

更进一步的，所述步骤Ⅱ中的检测是指采用超声波获取注塑成型过程中的模腔信息，将所获取的模腔信息与设定的预设阈值进行对比；

若处于预设阈值范围内，则继续注入；

若小于预设阈值，则调整对应阶段的注射压力，调整幅度为-1MPa；

若大于预设阈值，则调整对应阶段的注射压力，调整幅度为+1MPa。