[发明专利]低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法

权利要求书

1.低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、向淀粉熬制罐加水：向淀粉熬制罐中，加1/3～1/2量的水；

步骤二、向淀粉熬制罐加淀粉：向淀粉熬制罐内加入定量的淀粉；

步骤三、搅拌加热：将淀粉和水在淀粉熬制罐内充分搅匀；

步骤四、加热糊化：对淀粉熬制罐内溶液进行加热糊化，并保温一定时间；

步骤五、加入清水：向淀粉熬制罐内加入适量的清水；

步骤六、加入生物酶改性剂：加入一定比例生物酶改性剂，酶的加入量根据酶的活性来定，活性越高加入量越少，具体用量参考根据生物酶供应商的建议用量，并用水稀释至需要浓度；

步骤七、制备生物酶改性淀粉：加热至酶改性所需温度，并维持此温度改性10-30分钟，依据淀粉种类以及糊化所需的粘度，进行设定，升温过程中，会有粘度增加的情况，需要保持一定的搅拌速度，防止糊化槽壁和底部淀粉结块，确认淀粉充分糊化后，需要通过调整温度、或者PH值使酶失活，从而保证胶液性质的稳定；

步骤八、加入PAE：PAE与淀粉复配的表面施胶剂的配比；

步骤九、加入聚合型施胶剂：加入单体可提高聚合物的化学抗性，增加对金属的附着性和对颜料的润湿性能，同时还能赋予聚合物防锈性能，提高乳液的稳定性；

步骤十、阴离子垃圾捕捉剂选择和添加：在其中添加新型捕捉剂进行试验，观察其对阴离子垃圾的消耗程度，选择出最优的阴离子垃圾捕捉剂并进行添加；

步骤十一、加入新型造纸施胶助剂：加入新型造纸施胶助剂，稳定聚合物粒子使其分散均匀；

步骤十二、在线精确施胶：利用计量棒精确控制施胶量，施胶涂布量均匀，成膜性好，可使施胶液均匀的渗透到纸页两面，提高纸页的疏水性能。

2.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤四中的加热温度为95℃，所述步骤四中糊化保温时间为20分钟。

3.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤五中适量的清水具体为使淀粉熬制罐内溶液温度降低60℃以下，且温度最高不超过60—70℃。

4.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤六生物酶改性剂具体为将施胶淀粉的分子链切断，减小淀粉的分子尺寸，使改性处理后的淀粉施胶液黏性小，纸页渗透力强，能快速填充纸张孔径，粘结力强。

5.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤八中PAE与淀粉复配的表面施胶剂的配比具体为采用一定的表面施胶液和氧化淀粉进行配比，试验出合适的配比比例，PAE交联体系协同淀粉分子在纸内与纤维交联形成互穿网格结构，使淀粉膜内形成致密的共价键结构，形成交联改性淀粉膜，改善淀粉的抗润胀性能，有效阻止水分子向淀粉膜内渗透与扩散，同时提高纸张的强度。

6.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤九中聚合型粒子通过伸展与会收缩的淀粉分开，可热塑性防止了抗水及亲水层断裂，使施胶成膜性能进一步提升，增加纸张施胶的透明性、抗污性以及优秀的抗水性能。

7.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤十中阴离子垃圾捕捉剂的选择，因为在废纸造纸工艺中，无论如何处理纤维，均会残留阴离子垃圾，阳离子表面施胶剂就会被阴离子垃圾消耗，导致表胶的施胶作用失效，这样施胶的量就会增加。

8.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤十一加入新型造纸施胶助剂具体为加入一定量的施胶助剂可使白水浓度降低，提高填料留着率，减少湿纸层间微孔结构的堵塞和增加其渗透性，提高胶料和细小纤维的保留率，优化施胶度。

9.根据权利要求1所述的低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，其特征在于：所述步骤十二中利用计量棒精确控制施胶量的具体技术指标为吸水度正面≤30g/m2；反面≤40g/m2；完全渗透大于130s；耐破指数≥2.3kpa·m2/g；横向环压指数≥7.0N·m/g；平滑度≥8.0；水份8%±2；施胶淀粉单耗由41kg/t降为30kg/t，下降26.8%。