[发明专利]表面施胶剂的自动化加工设备及方法

说明书

本发明公开了表面施胶剂的自动化加工设备及方法，包括反应釜，反应釜的顶端卡合设置有密封盖，密封盖顶端的一侧固定设置有定量配比装置，定量配比装置包括配比箱和两个称重传感器，配比箱内壁底端的两侧分别固定安装有称重传感器，本发明表面施胶剂的自动化加工设备及方法，通过两个称重传感器、控制器、两个第一电磁阀和两个第二电磁阀的协同配合，来对聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉进行定量配比，进而提高纸页表面强度，通过导料管、定量管、液位传感器、控制器、第四电磁阀、第三电磁阀的配合作用来分别向反应釜内定量导入单体、阴离子垃圾捕捉剂和施胶助剂，避免各配料的量偏多或者偏少，进而影响产品的品质。

技术领域

本发明涉及表面施胶剂加工技术领域，具体为表面施胶剂的自动化加工设备及方法。

背景技术

纸张或纸板表面施胶是加工的重要工序，其主要是使纸页在未完全干燥却具有一定强度时喷涂一层胶液，经后续干燥在纸和纸板的表面形成一层胶膜，从而改变纸或纸板的表面性能，而表面施胶剂是苯乙烯酯类共聚合成的新一代产品，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能，在淀粉表面施胶剂制造过程一般包括将淀粉经溶解、转化、酶失活、储存后上料；在淀粉转化过程中，是将溶解好的淀粉液转化成粘稠物。

而现有的自动化加工设备在使用时存在以下不足；

1、无法对聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉进行定量配比，导致影响纸页表面强度；

2、无法对单体、阴离子垃圾捕捉剂和施胶助剂的量进行定量把控，导致各配料的量偏多或者偏少，进而影响产品的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供表面施胶剂的自动化加工设备及方法，以解决上述背景技术中提出的无法对聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉进行定量配比，导致影响纸页表面强度以及无法对单体、阴离子垃圾捕捉剂和施胶助剂的量进行定量把控，导致各配料的量偏多或者偏少，进而影响产品的品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：表面施胶剂的自动化加工设备，包括反应釜，所述反应釜的顶端卡合设置有密封盖，所述密封盖顶端的一侧固定设置有定量配比装置，所述定量配比装置包括配比箱和两个称重传感器，所述配比箱内壁底端的两侧分别固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶端均固定设置有配比罐，两个所述配比罐相对一侧的底部均固定连通有出料管，两个所述出料管分别与两个配比罐的连接处均固定安装有第二电磁阀，所述配比箱顶端的两侧均固定连通有进料斗，两个所述进料斗的底端分别延伸至两个配比罐的内部固定安装有第一电磁阀，所述密封盖顶端远离定量配比装置的一侧固定设置有三个定量导入结构，三个所述定量导入结构均包括定量管和导料管，所述定量管的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端延伸至定量管的内部固定连接有液位传感器，所述定量管一侧的顶部与导料管相连通，所述导料管与定量管的连接处固定安装有第四电磁阀，所述反应釜的正面固定安装有控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反应釜底端的中部固定连通有排料管，所述排料管与反应釜的连接处固定安装有电控阀，所述电控阀与控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至反应釜的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的底端固定连接有搅拌器，所述电机与控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述配比箱内壁底端的中部固定连通有接料斗，所述接料斗的底端延伸至反应釜内侧的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述配比罐内侧的底部均开设有斜槽。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述称重传感器、两个第一电磁阀、两个第二电磁阀、三个电动伸缩杆、三个液位传感器、三个第三电磁阀和三个第四电磁阀均与控制器电性连接。

表面施胶剂的自动化加工方法，包括以下步骤：