[发明专利]海底电缆纵包装置、阻水带纵包设备及其使用方法

说明书

本发明提供了一种海底电缆纵包装置、阻水带纵包设备及其使用方法。该海底电缆纵包装置包括：安装套，安装套被构造为能够供内层导体穿设和滑动，并能够供阻水带穿设和滑动；以及伸缩结构，伸缩结构的第一端与安装套连接，伸缩结构被构造为能够将安装套固定在固定板、丝杆和分线板配合形成的鼠笼结构内，伸缩结构的第二端能够与固定板连接，伸缩结构还被构造为能够通过伸缩的方式为绞合单丝提供安装空间。本发明的技术方案的海底电缆纵包装置能够解决采用现有阻水导体制造过程中的纵包阻水带+阻水纱绑扎方式导致的制造成本增加以及生产效率降低的问题。

技术领域

本发明涉及海底电缆制作技术领域，具体而言，涉及一种海底电缆纵包装置、阻水带纵包设备及其使用方法。

背景技术

海底电缆由于长期运行在海底等潮湿环境中，对其导体的纵向阻水性能要求较高。目前常规的纵向阻水方式是在导体间隙或者表面上包覆阻水带，达到纵向阻水的目的。随着近年来海洋能源传输领域的快速发展，海缆工程竞争愈发激烈，对海缆的制造周期、成本控制、节能减排等方面提出了挑战。因此，对阻水带包覆装置和工艺的逐步改进优化，有利于提升海缆阻水导体的生产效率和产品质量稳定性，降低能源消耗。

现有海底电缆阻水带包覆工艺主要是在每层导体上采用半切式阻水带绕包或者纵包阻水带+阻水纱绑扎这两种方式。但采用绕包方式需要专用绕包设备，而且还会有停机换带盘、绕包间隙无法精确控制、带盘绕包过程张力不稳定、操作要求高等缺点，降低了大长度海缆阻水层的生产效率；而采用纵包阻水带+阻水纱绑扎的方式，无需中途停机换阻水带盘，相比绕包方式生产效率有所提升，但是纵包方式需要使用阻水纱将阻水带固定在导体上，增加了制造成本，而且在更换阻水纱时，还需要停机进行，降低生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种海底电缆纵包装置、阻水带纵包设备及其使用方法，能够解决采用现有阻水导体制造过程中的纵包阻水带+阻水纱绑扎方式导致的制造成本增加以及生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种海底电缆纵包装置，包括：安装套，安装套被构造为能够供内层导体穿设和滑动，并能够供阻水带穿设和滑动；以及伸缩结构，伸缩结构的第一端与安装套连接，伸缩结构被构造为能够将安装套固定在固定板、丝杆和分线板配合形成的鼠笼结构内，伸缩结构的第二端能够与固定板连接，伸缩结构还被构造为能够通过伸缩的方式为绞合单丝的开机生产调试提供安装空间。

进一步地，伸缩结构包括套管和活动杆，活动杆的至少部分位于套管内，活动杆相对于套管可滑动地设置；套管与安装套连接，活动杆被构造为能够与固定板连接；或者，活动杆与安装套连接，套管被构造为能够与固定板连接。

进一步地，伸缩结构还包括锁紧件，锁紧件设置在套管或活动杆上，并能够锁定活动杆在套管内的运动位置。

进一步地，海底电缆纵包装置还包括调节罩和调节件，安装套设置在调节罩的内部，安装套通过调节件固定在调节罩内，调节件能够改变调节罩内部的安装容积。

进一步地，调节罩包括连接件和两个半体，两个半体能够拼合形成筒状结构，调节件对称设置在两个半体上，连接件固定连接两个半体。

进一步地，安装套包括多个型号，每个型号的内径不同，安装套可更换地固定在调节罩内。

进一步地，海底电缆纵包装置还包括引导筒，引导筒的第一端的内径大于第二端的内径，引导筒的第一端朝向固定板，引导筒的第二端与调节罩或安装套连接。

根据本发明的另一方面，还提供了一种阻水带纵包设备，包括：顺序连接并形成鼠笼结构的固定板、丝杆和分线板，分线板被构造为能够供绞合单丝穿线并带动绞合单丝以螺旋形态转动；上述的海底电缆纵包装置，海底电缆纵包装置设置在鼠笼结构内；以及导体绞合头，被构造为能够供内层导体穿设和滑动。