[发明专利]一种长时效的固体除臭剂及其生产工艺在审
申请号: | 202310163140.X | 申请日: | 2023-02-24 |
公开(公告)号: | CN116173904A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 苏韦铭 | 申请(专利权)人: | 苏韦铭 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/14;B01D53/02;B01J20/04;B01J20/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔滨市道里区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 时效 固体 除臭剂 及其 生产工艺 | ||
1.一种长时效的固体除臭剂生产工艺,包括除臭部分和连接部分,其特征在于:所述除臭部分分为内外两层,且内侧除臭部分成球形,而外侧除臭部分为两块空心半球形,两块外侧除臭部分通过连接部分连接,所述连接部分具有水溶性;
所述除臭部分和连接部分加工步骤包括:
S1、除臭部分备料:通过破碎机将活性炭、石灰、硅藻土制成粉末,再将这些粉末分批加入混合设备中充分混合均匀,最后将粘连剂、植物香精在2-5min内撒入混合粉末中,得到除臭材料;
S2、连接部分备料:将聚乙二醇、碳酸钙、粘连剂加入混合设备中充分混合均匀得到连接材料;
S3、塑性:将除臭材料放入注塑设备内,挤压进入两种不同的模具内,形成外侧除臭部分和内侧除臭部分,将成形后的外侧除臭部分和内侧除臭部分脱模,最后都投入烘烤设备,在250-300℃的温度下烘制1-1.3h,然后各自放入不同的投放设备内;
S4、合成:投放设备先将外侧除臭部分开口向上的投放到传送设备上的工件内,另一台投放设备则将内侧除臭部分间隔投放到外侧除臭部分内,通过挤出机将连接材料涂抹在放置了内侧除臭部分的外侧除臭部分开口处,最后工件合模将两块外侧除臭部分拼接在一起,内侧除臭部分被包裹在内,完成固体除臭剂的加工;
S5、出料:将固体除臭剂从工件内取出,放置在干燥通风处静置20-25min,完成全部加工,入库收纳等待包装。
2.根据权利要求1所述的一种长时效的固体除臭剂,其特征在于:所述除臭部分的原料质量组分为:50-80份活性炭、55-75份石灰、30-45份硅藻土、5-10份粘连剂、1-3份植物香精;
所述连接部分的原料质量组分为:2-6份聚乙二醇、2-5份碳酸钙,1-2份粘连剂。
3.根据权利要求1所述的一种长时效的固体除臭剂生产工艺,其特征在于:所述传送设备包括传送带(1),所述工件包括拼装件(2),所述拼装件(2)包括底托件(21)和合扣件(22),所述底托件(21)固定连接在传送带(1)的表面,底托件(21)与合扣件(22)铰接,所述合扣件(22)搭放在传送带(1)的表面,合扣件(22)与底托件(21)的连接处安装有电机(23),合扣件(22)与底托件(21)的表面均开设有半球槽(24)。
4.根据权利要求3所述的一种长时效的固体除臭剂生产工艺,其特征在于:所述半球槽(24)的球心位于半球槽(24)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种长时效的固体除臭剂生产工艺,其特征在于:所述合扣件(22)的内部设置有吸附机构(4),所述底托件(21)与合扣件(22)的铰接处均设置向外延伸的拼接件(25),所述底托件(21)与拼接件(25)固定连接,所述合扣件(22)与拼接件(25)活动连接,合扣件(22)与拼接件(25)的连接处设置滑动机构(3),所述滑动机构(3)包括开设在拼接件(25)表面的组装滑槽(31),所述滑动机构(3)还包括固定连接在合扣件(22)表面的组装滑块(32),所述组装滑块(32)滑动连接在组装滑槽(31)内。
6.根据权利要求5所述的一种长时效的固体除臭剂生产工艺,其特征在于:所述底托件(21)和合扣件(22)拼合时,两个半球槽(24)的球心重合。
7.根据权利要求5所述的一种长时效的固体除臭剂生产工艺,其特征在于:所述组装滑槽(31)分为深浅两层,其深层内壁固定连接有固定齿牙(33),其浅层与组装滑块(32)配合,所述组装滑块(32)的侧面铰接有活动齿板(34)。
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