[发明专利]一种静触头的制备方法

权利要求书

1.一种静触头的制备方法，其特征在于，包括：

将纯铜高温融化，并模具中浇注，形成环状的毛坯，所述毛坯的周向间隔设有多个安装孔；

利用打磨机构对毛坯的内表面进行打磨；

清理毛坯的内表面；

毛坯的内表面形成有导电层，所述导电层采用铜钨合金材料，通过粉末冶金技术高温烧结形成；

对安装孔及毛坯端面进行打磨。

2.根据权利要求1所述的静触头的制备方法，其特征在于，对毛坯的外表面喷砂处理。

3.根据权利要求1所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨机构包括打磨部，所述打磨部包括：

多个沿周向布置的夹持件，所述夹持件包括夹持杆，所述夹持杆的一端设有夹持块，所述夹持块用于深入所述安装孔内，其中，所述夹持块的厚度小于所述安装孔的深度；

夹持单元，所述夹持单元用于带动多个所述夹持件相靠近或远离；

电机；

砂轮，所述砂轮安装在所述电机的输出端；

所述打磨机构还包括第一气缸，所述第一气缸用于带动所述电机移动，以让所述砂轮进入或脱离所述毛坯的内侧。

4.根据权利要求3所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨部还包括：

支撑板，所述支撑板布置于所述毛坯的下方；

支撑块，所述支撑块安装在所述支撑板上，用于进入或脱离所述毛坯上位于最下方的安装孔；

所述打磨机构还包括第二气缸，所述第二气缸用于带动所述支撑板升降。

5.根据权利要求4所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述支撑块外表面与所述安装孔的内表面贴合。

6.根据权利要求4所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述支撑板呈弧状。

7.根据权利要求4所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨机构还包括：

滑槽，所述滑槽沿所述毛坯的轴线布置；

滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；其中，所述第二气缸安装在所述滑块上；

第三气缸，所述第三气缸的输出端与所述滑块连接。

8.根据权利要求7所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨部还包括两个间隔布置的承接柱，所述承接柱置于所述砂轮的下方，所述承接柱置于所述夹持块的一侧，用于接收所述毛坯；

所述打磨机构还包括传送带，其中，所述承接柱安装在所述传送带上。

9.根据权利要求3所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述夹持单元包括：

第一支撑件，所述第一支撑件上设有多个第一支撑槽，多个第一支撑槽与多个夹持件一一对应；所述第一支撑槽沿所述毛坯的径向布置；

第二支撑件，所述第二支撑件上设有多个第二支撑槽，多个第二支撑槽与多个夹持件一一对应；所述第二支撑槽为弧状；

支架、转轴，所述转轴与所述支架转动连接，且与所述第二支撑件连接；

齿轮，所述齿轮安装在所述转轴上；其中，所述夹持杆位于所述第一支撑槽、第二支撑槽内；

所述打磨机构包括齿条、第四气缸，所述齿条与所述齿轮啮合，所述第四气缸的输出端与所述齿条连接。

10.根据权利要求9所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述夹持杆上设有两个限位环，两个所述限位环位于所述第二支撑件的两侧。