[发明专利]一种直轧工艺制备建筑用钢的方法

说明书

本申请涉及建筑用钢领域，尤其涉及一种直轧工艺制备建筑用钢的方法。所述方法包括：在设定连铸机拉速以及设定连铸机基本弧半径的条件下，对钢水进行连铸，得到铸坯；在设定剪切时间的条件下，对所述铸坯进行液压剪；其中，所述铸坯处于保温状态；对切割后的具有设定表面温度的所述铸坯进行粗轧，后进行中轧以及轧后第一冷却，得到中间坯；在设定轧制温度和设定轧制变形量的条件下，对所述中间坯进行精轧，后进行第二冷却，得到建筑用钢。本申请内容解决了现有直轧工艺中存在生产强度如Rel波动较大的技术问题。

技术领域

本申请涉及建筑用钢领域，尤其涉及一种直轧工艺制备建筑用钢的方法。

背景技术

连铸直轧技术的核心就是将高温铸坏快速输送到轧机进行轧制，尽可能地减少中间环节的热损失。钢材轧制环节的钢坯加热能耗占80％以上，直轧可取消高炉煤气消耗、减少钢坯氧化烧损、去除加热炉维护费用，同时减少SO2、NOx、粉尘等污染排放，经济效益和社会效益显著。

目前，在直轧免加热工艺中，存在生产强度波动较大的问题，而导致生产的建筑钢筋性能稳定性较差。

发明内容

本申请提供了一种直轧工艺制备建筑用钢的方法，以解决现有直轧工艺中存在生产强度如Rel波动较大的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种直轧工艺制备建筑用钢的方法，所述方法包括：

在设定连铸机拉速以及设定连铸机基本弧半径的条件下，对钢水进行连铸，得到铸坯；

在设定剪切时间的条件下，对所述铸坯进行液压剪；其中，所述铸坯处于保温状态；

对切割后的具有设定表面温度的所述铸坯进行粗轧，后进行中轧以及扎后第一冷却，得到中间坯；

在设定轧制温度和设定轧制变形量的条件下，对所述中间坯进行精轧，后进行第二冷却，得到建筑用钢。

可选的，所述连铸机拉速为2.9m/min-4.0m/min。

可选的，所述连铸机基本弧半径为7.0m-9.0m。

可选的，所述剪切时间为3s-10s。

可选的，所述表面温度为950℃-1000℃。

可选的，所述对具有设定表面温度的切割后的所述铸坯进行粗轧，后进行中轧以及第一冷却，得到中间坯；包括：

对具有设定表面温度的切割后的所述铸坯进行粗轧，后进行中轧以及扎后对所述铸坯进行局部冷却，并控制所述铸坯的头尾温差，得到中间坯；其中，所述头尾温差为＜80℃。

可选的，所述轧制温度为850℃-1000℃。

可选的，所述轧制变形量为＞40％。

可选的，所述在设定轧制温度和轧制变形量的条件下，对所述中间坯进行精轧，后进行第二冷却，得到建筑用钢，包括：

在设定轧制温度和轧制变形量的条件下，对所述中间坯进行精轧，后在设定第一冷却速率的条件下，对精轧后的所述中间坯进行水冷；

在设定第二冷却速率的条件下，对水冷后的所述中间坯进行缓冷。

可选的，所述第一冷却速率≥10℃/s，所述第二冷却速率为0.05℃/s-3℃/s。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：