[发明专利]一种氢氧化镁微胶囊及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种氢氧化镁微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将氢氧化镁粗粉、预分散剂水溶液和表面改性剂混合进行超细化研磨，将研磨后的粉料进行气流分级，得到氢氧化镁改性细粉；所述氢氧化镁粗粉的D₉₇粒径为40～50μm；所述氢氧化镁改性细粉的D₉₇粒径为1.5～2μm；

将所述氢氧化镁改性细粉、聚乙二醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和三聚氰胺混合进行包覆反应，得到氢氧化镁微胶囊。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氢氧化镁粗粉的制备方法包括：将水镁石原矿依次进行粗破、干法研磨和过筛，得到氢氧化镁粗粉；

所述水镁石原矿中氧化镁的含量≥45wt％；所述过筛用筛网的目数为300目，所得筛下物为所述氢氧化镁粗粉。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预分散剂为聚丙烯酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种；所述预分散剂的质量为所述氢氧化镁粗粉质量的0.8～1.2％；所述预分散剂水溶液中水的质量为所述氢氧化镁粗粉质量的6～12％；

所述表面改性剂为有机羧酸盐和硅烷偶联剂中的一种或多种；所述表面改性剂的质量为所述氢氧化镁粗粉质量的0.6％～1.2％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述有机羧酸盐为苯甲酸钠和二苯基乙酸钠中的一种或两种；所述硅烷偶联剂为KH550和KH560中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超细化研磨的方式为球磨；所述球磨的转速为40～60rpm，温度为60～110℃，时间为90～120min；

所述气流分级包括依次进行的一级气流分级和二级气流分级，所述一级气流分级的频率为25～35Hz，所述二级气流分级的频率为50～60Hz。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将氢氧化镁改性细粉、聚乙二醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和三聚氰胺混合的方法包括：

将氢氧化镁改性细粉、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和三聚氰胺分别和聚乙二醇混合，得到氢氧化镁改性细粉-聚乙二醇分散液、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯-聚乙二醇溶液和三聚氰胺-聚乙二醇溶液；

将所述氢氧化镁改性细粉-聚乙二醇分散液加热至40～50℃，然后在搅拌条件下滴加4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯-聚乙二醇溶液，滴加完毕后搅拌10～20min，之后继续在搅拌条件下滴加三聚氰胺-聚乙二醇溶液；所述4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯-聚乙二醇溶液的滴加时间不低于0.5h；所述三聚氰胺-聚乙二醇溶液的滴加时间不低于0.5h。

7.根据权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于，所述包覆反应的温度为40～50℃，时间为4～4.5h。

8.根据权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于，所述包覆反应完成后，还包括将所得产物料液进行后处理；

所述后处理的方法包括：将所述产物料液冷却后过滤，将所得固体产物依次进行洗涤、干燥和研磨。

9.权利要求1～8任意一项所述制备方法制备得到的氢氧化镁微胶囊，包括改性氢氧化镁芯材和包覆在所述改性氢氧化镁芯材表面的壁材；所述壁材由4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和三聚氰胺聚合形成。

10.权利要求9所述氢氧化镁微胶囊作为阻燃剂的应用。