[发明专利]远红外线电热复合膜及其制作方法和应用

权利要求书

1.远红外线电热复合膜，其特征在于：该远红外线电热复合膜具有由石墨烯混合液构造的远红外电热膜层和由金属元素混合液构造并能够产生和人体所需金属元素电磁频率相同电磁波的电磁膜层，所述远红外电热膜层和电磁膜层之间绝缘分隔；

所述石墨烯混合液按重量百分比包括以下组分：

石墨烯：5~10%、二氧化硅：60～70％、硅酸盐：4~8%、分散剂：1%～2%、增稠剂：1%～2%、消泡剂：0.4%～0.8%和余量去离子水；

所述金属元素混合液按重量百分比包括以下组分：钙：4%～7%、铁：4%～7%、钠：4%～7%、钾：4%～7%、镁：4%～7%、铁：4%～10 %、锰：4%～7%、钒：4%～7%、钴：4%～7%、铬：4%～7%、铜：4%～7%、锌：4%～10%、钼：4%～7%、锡：4%～7%、镍：4%～7%、分散剂：0.4%～0.7%：增稠剂：0.4%～0.7%、消泡剂：0.2%～0.3%和余量去离子水。

2.根据权利要求1所述的远红外线电热复合膜，其特征在于：所述远红外电热膜层是通过石墨烯混合液涂印在第一绝缘基体上构成，并在远红外电热膜层的两端镀银设置电极；所述电磁膜层是通过金属元素混合液涂印在第二绝缘基体上构成，电磁膜层则通过第二绝缘基体的非涂印面压合在远红外电热膜层上并与石墨烯混合液紧密接触。

3.根据权利要求1所述的远红外线电热复合膜，其特征在于：所述二氧化硅是气相二氧化硅。

4.根据权利要求1所述的远红外线电热复合膜，其特征在于：所述消泡剂为有机硅化合物、低级醇或矿物油中的一种或多种。

5.远红外线电热复合膜制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按重量百分比要求称取所需原料并制作混合液：

石墨烯混合液：称取石墨烯5~10%、二氧化硅60～70％、硅酸盐4~8%、分散剂1%～2%、增稠剂：1%～2%、消泡剂0.4%～0.8%和余量去离子水；并将原料混合搅拌均匀制成石墨烯混合液，备用；

金属元素混合液：称取钙：4%～7%、铁：4%～7%、钠：4%～7%、钾：4%～7%、镁：4%～7%、铁：4%～10 %、锰：4%～7%、钒：4%～7%、钴：4%～7%、铬：4%～7%、铜：4%～7%、锌：4%～10%、钼：4%～7%、锡：4%～7%、镍：4%～7%、分散剂：0.4%～0.7%：增稠剂：0.4%～0.7%消泡剂：0.2%～0.3%和余量去离子水；并将原料混合搅拌均匀制成金属元素混合液，备用；

S2：远红外电热膜层制作：

（1）涂印混合液：将石墨烯混合液按照要求的厚度均匀涂印在准备好的第一绝缘基体上，

（2）加热处理：将第一绝缘基体携带涂印好的石墨烯混合液一起放入工业烤箱或专用工业加热炉内进行加热处理，加热温度为300~400℃； 加热时间为20-30min：然后冷却，即可得远红外电热膜层；

S3：镀银电极：在远红外电热膜层的两端镀银并设置电极；

S4：电磁膜层制作：

（1）涂印混合液：将金属元素混合液按照要求的厚度均匀涂印在准备好的第二绝缘基体上，

（2）加热处理：将第二绝缘基体携带涂印好的金属元素混合液一起放入工业烤箱或专用工业加热炉内进行加热处理，加热温度为300~400℃； 加热时间为20-30min：然后冷却，即可得电磁膜层；

S5：复合成膜

将远红外电热膜层和电磁膜层合并在一起，并使第二绝缘基体的非涂印面压合在远红外电热膜层上并与石墨烯混合液紧密接触，然后用耐高温绝缘硅胶封边粘结，将远红外电热膜层和电磁膜层固连在一起，即可制成远红外线电热复合膜。

6.根据权利要求5所述的远红外线电热复合膜制作方法，其特征在于，所述第二绝缘基体是耐高温云母片，第二绝缘基体的厚度范围为：0.1~1mm，耐高温在400℃以上。

7.根据权利要求5所述的远红外线电热复合膜制作方法，其特征在于，所述二氧化硅是气相二氧化硅。