[发明专利]一种自动化铝合金门窗型材压床及控制系统

说明书

本发明公开了一种自动化铝合金门窗型材压床及控制系统，包括压床本体，所述压床本体的内部贯穿有工作台，所述工作台的顶部设置有工作腔，所述压床本体的表面套接有滑动套，所述工作腔的顶部设置有按压台，所述转轴的表面套接有转动辊，所述第一驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述履带条的内侧壁啮合有从动齿轮，所述凹槽的内部设置有辅助辊，所述压床本体的表面开设有插槽。本发明通过第一伸缩气缸、按压块、工作腔、从动齿轮、履带条、转轴、插槽、支撑钢板和辅助辊的搭配使用，使得铝合金型材制作的门框便于得到按压，同时在工作人员调整合金型材制作的门框的按压位置时，具备一定的辅助结构，使得工作人员调整其按压位置时较为省力。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗型材加工技术领域，具体为一种自动化铝合金门窗型材压床及控制系统。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗加工型材在做成特定的框时，需要对其进行挤压，工作人员会使用压床设备对其进行按压成型，但是现有的部分压床在按压铝合金门窗型材时往往会存在一定的不足，需要对其加以改进。

现有技术中铝合金门窗型材压床存在的缺陷是：

1、现有的部分铝合金门窗型材压床在使用时，尤其是当铝合金型材制作的框按压一面后，需要对其它不同的面进行按压时，工作人员需要对其进行翻转，较为耗时耗力，不具备辅助工作人员翻转铝合金型材制作的门框结构，工作人员一边用力对其进行扶持，同时还要对其进行翻转，稍有不慎就会导致铝合金型材制作的门框发生倾倒，造成周围工作设备的损坏以及铝合金型材制作的门框损坏，影响后续的使用。

2、现有的部分铝合金门窗型材压床在使用时，当铝合金型材制作的门框按压工作完毕后，需要对铝合金型材制作的门框的水平度进行测试，但是需要工作人员将其拿取到另一个设备上对其进行找平测试，因此会耽误一定的工作时间，同时在铝合金型材制作的门框会发生掉落的情况造成不必要的磨损，在使用时存在一定的不足。

3、现有的部分铝合金门窗型材压床在使用时，当发现铝合金型材制作的门框表面不平整时，不具备及时对其表面毛刺进行处理的结构，需要工作人员将其再次移动到相应的加工位置进行铝合金型材制作的门框表面毛刺处理工作，因此又会耽误一定的工作时间，在使用时具有一定的局限性。

4、现有的部分铝合金门窗型材压床在使用时，当处理毛刺设备对铝合金型材制作的门框表面毛刺处理以后，其表面会粘附一定的碎屑，当工作人员在后续加工使用时，对工作人员手部造成一定的污染，后续工作人员再通过手部接触身体其它部位，造成不必要的污染，同时工作人员将碎屑粉尘吸入体内，对工作人员的身体健康产生不必要的危害，在使用时具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化铝合金门窗型材压床及控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种自动化铝合金门窗型材压床及控制系统，包括压床本体，所述压床本体的内部贯穿有工作台，所述工作台的顶部设置有工作腔，所述压床本体的表面套接有滑动套，所述滑动套的两侧均连接有按压块，所述工作腔的顶部设置有按压台；

所述按压台的顶部开设有横槽，所述横槽的内部贯穿有一组转轴，所述转轴的表面套接有转动辊，所述工作腔的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有履带条，所述履带条的内侧壁啮合有从动齿轮，且转轴的表面贯穿于从动齿轮的内部，所述横槽的顶部连接有支撑钢板，所述支撑钢板顶部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有辅助辊，所述压床本体的内顶壁设置有一组第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端与按压块的顶部固定连接，所述压床本体的表面开设有插槽，且支撑钢板的表面贯穿于插槽的内部。