[发明专利]一种造纸排放水用催化氧化剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废水处理技术领域的造纸排放水用催化氧化剂及其制备方法，旨在解决现有技术中对于造纸排放水的催化氧化处理效率不高，效果不佳等问题，其制备方法包括取干燥后的粘土，加入碳酸盐和草酸，得废渣；对废渣进行改性处理；向改性后的废渣加入过渡金属盐溶液，再次超声，并加热烘干；取一定量的金属屑，依次加入盐酸和助剂，混合后活化，得粘土混合物；将粘土混合物进行焙烧，粉碎，得催化氧化剂。本发明可以有效降低废水中的COD值，大大提升了废水的降解速率，使得造纸排放水能够得以达标排放。

技术领域

本发明涉及一种造纸排放水用催化氧化剂及其制备方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

造纸废水主要特点有：(1) 污染物浓度高，尤其是制浆生产废水含有大量的原料溶出物和化学添加剂；(2) 难降解有机物成分多，可生化性差，木素、纤维素类等物质采用生物处理法难以降解；(3)废水成分复杂，有的废水含有硫化物、油墨、絮凝剂等对生化处理不利的化学品；(4) 废水流量和负荷波动幅度大，对生化处理系统的稳定运行非常不利。常见的造纸废水处理方法主要有物理法、物理化学法、生化法等。但是这些方法均存在处理效果有限、可能产生二次污染、成本高等缺点, 不能达到较为满意的处理效果。

催化氧化技术是近20年来发展起来的一种新兴水处理技术，但是目前仍然存在处理成本高，能耗就高，处理效率不佳等一系列问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种造纸排放水用催化氧化剂及其制备方法，可以有效加快造纸排放水的处理效率，提升处理效果。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一方面，本发明提供一种造纸排放水用催化氧化剂的制备方法，包括以下步骤，

取干燥后的粘土，加入碳酸盐和草酸，得废渣；

对废渣进行改性处理；

向改性后的废渣加入过渡金属盐溶液，再次超声，并加热烘干；

取一定量的金属屑，依次加入盐酸和助剂，混合后活化，得粘土混合物；

将粘土混合物进行焙烧，粉碎，得催化氧化剂。

进一步的，所述改性处理为将废渣与盐酸混合，超声、真空抽滤、清洗后烘干。

进一步的，所述盐酸的浓度范围为1.2~1.8mol/L，所述超声的时间为10~15分钟。

进一步的，所述过渡金属盐溶液中的过渡金属包括铬、锰、钴、镍中一种或几种。

进一步的，所述金属屑包括铁、锌、锰、镁、钠中的一种或几种。

进一步的，所述助剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚氧化乙烯中一种或几种。

另一方面，本发明提供一种造纸排放水用催化氧化剂，由上述制备方法制得。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明的催化氧化剂所采用的原料为粘土，价格低廉且储量丰富，可以在一定程度上减小处理污水的成本；在应用于造纸排放水时，可以有效降低废水中的COD值，大大提升了废水的降解速率，使得造纸排放水能够得以达标排放。

实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应该理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。