[发明专利]一种利用逆流加热制备再生沥青混合料的方法

权利要求书

1.一种利用逆流加热制备再生沥青混合料，其特征在于：所述再生沥青混合料由30-40份新沥青、50-80份粗集料与150-200份旧料、40-60份环氧树脂、20-30份固化剂与33-50份沥青再生剂组成；

其中，所述旧料为旧沥青混合料经破碎筛选后粒径在3-12mm的旧沥青颗粒；所述新料为90号沥青与120号沥青中的任意一种；所述粗集料为粒径在5-10mm的粗骨料。

2.根据材料要求1所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂；所述固化剂为葵二酸与甲基六氢邻苯二甲酸酐的混合物；按重量份数计，葵二酸与甲基六氢邻苯二甲酸酐的比例为(8-12):(12-18)。

3.根据材料要求1所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料，其特征在于：按重量份数计，所述再生剂包括8-12份基质油、3-6份增塑剂、3-4份抗氧化剂、6-8份炭黑3-5份表面活性剂与10-15份SBS改性剂。

4.根据材料要求3所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料，其特征在于：所述基质油为石油分馏所产生的芳烃油。

5.根据材料要求3所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料，其特征在于：所述增塑剂为马来酸二辛脂、柠檬酸三正丁脂与邻苯二甲酸二辛脂中的任意一种。

6.根据材料要求3所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料，其特征在于：所述抗氧化剂为亚磷酸酯；所述炭黑粒径为30-80微米；所述表面活性剂为KH-550、KH560、KH-570型硅烷偶联剂中的任意一种。

7.根据材料要求3所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料，其特征在于：所述SBS改性剂为线形SBS与星形SBS的混合物，其中所述线形SBS与星形SBS的质量比为(7-10)：(3-5)。

8.一种利用逆流加热制备再生沥青混合料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制备将新沥青加入到搅拌罐内，升温至160-180℃，并加入增塑剂、抗氧化剂，搅拌混合10-15min；

S2.将炭黑分散在表面活性剂中，使用频率为20-30KHz的超声波震荡处理5-10min后，将其与基质油、SBS改性剂、固化剂共同加入至搅拌罐内，搅拌罐内温度降低至140-150℃，并使用动剪切搅拌器高速剪切搅拌0.5-1h；

S3.加入经破碎清洗并干燥后的旧料，升温至175-185℃，拌合30-45min后，加入粗集料，升温至180-190℃继续拌合1h；

S4.加入环氧树脂，并继续拌合5-10min即可得所述再生沥青混合料。

9.根据权利要求8所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料的方法，其特征在于：制备再生沥青混合料时的加热方式为逆流加热。

10.根据权利要求8所述的一种利用逆流加热制备再生沥青混合料的方法，其特征在于：步骤S2中，所述动剪切搅拌器高速剪切搅拌的速率为3000-5000rpm。