[发明专利]一种协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法

权利要求书

1.一种协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，包括：

将电池黑粉与还原剂进行焙烧，得到焙砂；

将所述焙砂进行研磨、水浸处理，得到矿浆；

将镍钴氢氧化物加入所述矿浆，进行反应，固液分离，得到富锂溶液和富镍钴锰渣；

将富镍钴锰渣与硫酸进行酸浸处理，得到浸出渣和富镍钴锰浸出液。

2.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述电池黑粉包括废旧锂离子电池正极粉、废旧锂离子电池正负极混合粉中的至少一种。

3.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述还原剂包括碳粉、氢气、金属盐类物质中的至少一种。

4.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述焙烧的温度为300℃-800℃，时间为1h-6h。

5.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述焙砂进行研磨之后的粒径≥200目。

6.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，还满足以下条件中的至少一个：

a.所述水浸处理的过程中还包括通入二氧化碳；

b.所述水浸处理中的水与所述焙砂的液固比为2mL/g-10mL/g；

c.所述水浸处理的温度为10℃-100℃，时间为0.5h-3h。

7.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述将镍钴氢氧化物加入所述矿浆之后，所述矿浆的pH为10-12；

所述反应的温度为10℃-100℃，时间为1h-3h。

8.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述硫酸为浓硫酸，所述硫酸的用量为理论量的1-1.5倍；

所述进行酸浸处理之前，还包括：将所述富镍钴锰渣与水混合之后，再加入所述硫酸；所述水与所述富镍钴锰渣的液固比为3mL/g- 10mL/g。

9.如权利要求1所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述酸浸处理的温度为40℃-90℃，时间为2h-6h。

10.如权利要求1-9任一项所述的协同处理电池黑粉与镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，所述焙烧在保护气体的气氛中进行，所述保护气体包括氩气、氮气中的至少一种。