[发明专利]一种基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置

说明书

本发明公开了一种基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置，包括机架、密封顶盖和多孔内置物槽，机架的顶部焊接有热干燥用箱体，热干燥用箱体上方的机架上均匀焊接有伸缩驱动机构，密封顶盖安装于伸缩驱动机构的输出端，热干燥用箱体的一侧安装有热干燥用导气管组。本发明通过安装有置物布袋和密封顶盖等，使得装置实际操作时，一方面启动伸缩驱动机构，可以带动密封顶盖上下运动，实现自动化开盖闭盖操作，提升了便利性，另一方面使用者可以利用连接挂环和连接挂钩之间的安装作用，将置物布袋在多孔内置物槽的内部进行拆装，从而便于取出完成干燥处理的基于油菜杆加工所得的生物质颗粒。

技术领域

本发明涉及生物质颗粒生产技术领域，具体为一种基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置。

背景技术

生物质颗粒的用途广泛，它是一种在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，而油菜杆是制备生物质颗粒的一种常用材料，基于油菜杆的生物质颗粒在生产制备时，往往需要对粗制所得的生物质颗粒进行烘干处理以便于后续的运输、保存等，但是，基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置实际运行时还是存在一些缺陷。

1、基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置实际运行时往往仅是利用单一的热气进行吹风干燥，产生的余热不能利用，其干燥除水结构也较为单一，因此导致它的实用性低下；2、基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置需要手动进行开盖闭盖操作，也不易一次性取出完成干燥处理的物料，这导致其便利性差；3、基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置具体操作时，需要手动上料，自动化程度低下，再有，其上的零部件不易拆装维护，这会影响装置的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于油菜杆的生物质颗粒生产用干燥装置，包括机架、密封顶盖和多孔内置物槽，所述机架的顶部焊接有热干燥用箱体，所述热干燥用箱体上方的机架上均匀焊接有伸缩驱动机构，所述密封顶盖安装于伸缩驱动机构的输出端，所述热干燥用箱体的一侧安装有热干燥用导气管组，所述热干燥用导气管组上安装有第二气泵、加热罐、除水筒和第一气泵，所述加热罐的内部均匀固定有电热块，所述多孔内置物槽焊接于热干燥用箱体的内部，所述多孔内置物槽的内部安装有置物布袋，所述机架的一端安装有螺旋上料机。

优选的，所述机架和螺旋上料机的底部皆均匀焊接有装配支脚，所述装配支脚上均匀设置有螺孔，使其增强了装置的稳定性。

优选的，所述热干燥用箱体的顶部和密封顶盖的底部皆设置有橡胶密封层，提升了密封顶盖和热干燥用箱体合拢时的密封效果。

优选的，所述伸缩驱动机构设置有2个，所述伸缩驱动机构为伸缩式气缸，使其可以实现自动化开盖闭盖操作，提升了便利性。

优选的，所述螺旋上料机的输出端设置有第一导料管件，所述热干燥用箱体的顶端设置有与第一导料管件相匹配的第二导料管件，所述第一导料管件和第二导料管件上皆焊接有法兰盘，便于装置的清理维护。

优选的，所述加热罐和热干燥用箱体的内侧壁皆安装有温湿度传感器，使其可以实现对于加热罐和热干燥用箱体内部气体的湿度温度的智能化监测，进而便于确定干燥效果。

优选的，所述除水筒通过法兰盘和热干燥用导气管组之间构成拆卸安装结构，所述除水筒的内部均匀设置有活性炭干燥层，便于使用者将除水筒进行拆装更换。

优选的，所述置物布袋的顶部均匀固定有连接挂环，所述多孔内置物槽顶部的边缘处均匀设置有与连接挂环相匹配的连接挂钩，便于取出完成干燥处理的基于油菜杆加工所得的生物质颗粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：