[发明专利]一种污泥干化设备

权利要求书

1.一种污泥干化设备，其特征在于，包括机架、干化箱、驱动装置和供热装置，所述干化箱尾端向下倾斜安装在机架上，所述干化箱内沿干化箱倾斜方向匹配设有导热波浪板，导热波浪板将干化箱内部空间从上至下密封分隔为上干化腔和下热腔，所述供热装置的排风口与下热腔连通；所述导热波浪板的波浪槽沿干化箱倾斜方向设置，且相邻两波浪槽之间的波峰上间隔设有多个与下热腔连通的出气孔；导热波浪板倾斜向上的一端上方的干化箱侧壁上设有进泥口，并匹配连接有进泥斗；所述干化箱尾端的端面上设有与上干化腔连通的排泥口，且投入干化腔内的污泥会沿导热波浪板滑落穿过排泥口向外排出；所述上干化腔内沿导热波浪板倾斜方向间隔设有多个波纹压泥辊，且每两个波纹压泥辊之间的上干化腔内均匹配设有一个刺孔辊，所述波纹压泥辊与刺孔辊均沿纵向安装在干化腔内，并均与驱动装置传动连接，且通过驱动装置能够驱使全部的波纹压泥辊与刺孔辊在上干化腔内同步转动；所述波纹压泥辊形状外圆与正下方导热波浪板段相对应，且波纹压泥辊与下方导热波浪板配合形成一波浪形压泥通道；每条波浪槽正上方的刺孔辊上均设有一组刺孔杆组。

2.根据权利要求1所述的污泥干化设备，其特征在于，所述机架包括矩形框架本体，矩形框架顶部的安装位为尾端向下倾斜的斜面，所述干化箱匹配安装在矩形框架顶端，且矩形框架内水平设有平台板，用于安装供热装置。

3.根据权利要求2所述的污泥干化设备，其特征在于，所述供热装置包括加热室、鼓风机和热风管，所述加热室的一端底部设有与内部连通的进气口，进气口与鼓风机排气口连接，加热室的另一端顶部设有与内部连通的排气口，排气口并通过热风管与下热腔连通，所述加热室内设有用于加热空气的热源。

4.根据权利要求1所述的污泥干化设备，其特征在于，所述导热波浪板为导热材质金属板折弯制成，其折弯所形成的V型槽为波浪槽，相邻两V型槽之间的倒V形凸起为波峰。

5.根据权利要求1所述的污泥干化设备，其特征在于，所述波纹压泥辊上沿轴向排列套装有多个压泥环，压泥环外圆为V形，且所述压泥环的数量和位置均与正下方导热波浪板段的波浪槽数量和位置相对应。

6.根据权利要求1所述的污泥干化设备，其特征在于，所述刺孔杆组包括沿刺孔辊外环面圆周方向均匀间隔设置的多根刺孔杆，刺孔杆沿径向设置，其根部与刺孔辊外环面固定，其顶端为与波浪槽尺寸相匹配的锥形。

7.根据权利要求1所述的污泥干化设备，其特征在于，所述驱动机构包括传动齿轮组和驱动电机，所述波纹压泥辊与刺孔辊左右两侧的干化箱侧壁上匹配设有轴孔，波纹压泥辊的辊轴与刺孔辊的辊轴均通过密封轴承安装在对应轴孔内；且波纹压泥辊的辊轴与刺孔辊的辊轴均向右延伸出干化箱，并通过传动齿轮组与驱动电机传动连接。

8.根据权利要求7所述的污泥干化设备，其特征在于，所述传动齿轮组包括固定套装在波纹压泥辊辊轴上的齿轮a和固定套装在刺孔辊辊轴上的的齿轮b，每两个相邻齿轮a与齿轮b之间的干化箱箱体上均转动套装有一个齿轮c，且齿轮c与前后两侧的齿轮a和齿轮b啮合，所述驱动电机固定安装在干化箱的箱体上，并与任意一齿轮啮合。