[发明专利]一种纱合片发帘制作方法

说明书

本发明提供的纱合片发帘制作方法，包括以下步骤：提供发片和玻璃面板，将发片平铺并固定在玻璃面板上；将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹在发片上，并将玻璃面板放入烘箱，以45‑50℃烘三小时，得到假发条；在假发条上覆盖第一纱网，将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹至覆盖有第一纱网的假发条上，再将玻璃面板放入烘箱，以45‑50℃烘三小时；重复上述步骤获得第一单层发帘和第二单层发帘，将第二纱网放置于玻璃面板上，把第一单层发帘和第二单层发帘用热塑性聚氨酯弹性体橡胶并排无间隙地固定于第二纱网，然后将玻璃面板放入烘箱烘干三小时。

技术领域

本发明涉及假发制造技术领域，尤其是涉及一种纱合片发帘制作方法。

背景技术

随着经济的发展，越来越多的国人开始佩戴假发。佩戴假发不仅起到外貌修饰的作用，变换发型简单方便，节省时间，而且避免烫发、染发、拉发对发质带来的伤害，同时可省去在发廊做发型、漂染发片的费用，减少开支，再者可随意换发型，避免经常去理发店做发型造成对发质产生伤害。因此人们可以尝试多种不同发型设计的假发，配衬不同时装，佩戴假发日益受到人们的青眯。

通常，人们佩戴假发追求的是看不出有假发的效果，而发帘顶部越薄佩戴效果越显得自然。聚氨酯发帘的因顶部厚度最薄而被广泛采用。

常见的聚氨酯发帘是用胶将两条高度1mm的单层聚氨酯材料层错开粘起来，然后将顶部高出部分剪掉，做成正面0.5mm，反面1mm的双层聚氨酯发帘，但是聚氨酯发帘在使用过程中会出现聚氨酯材料层裂开的现象，且聚氨酯面较厚，佩戴时不够舒适。

发明内容

基于此，有必要提出一种耐用且佩戴舒适的发帘的制作方法。

本发明提供一种纱合片发帘制作方法，包括以下步骤：

步骤S1，提供发片和玻璃面板，将发片平铺并固定在玻璃面板上；

步骤S2，将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹在发片上，并将玻璃面板放入烘箱，以45-50℃烘三小时，得到假发条；

步骤S3，将玻璃面板从烘箱取出降温至室温；

步骤S4，在假发条上覆盖第一纱网，将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹至覆盖有第一纱网的假发条上，再将玻璃面板放入烘箱，以45-50℃烘三小时，然后将玻璃面板从烘箱取出降温至室温；

步骤S5，将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹至假发条上，再将玻璃面板放入烘箱，以45-50℃烘三小时，然后将玻璃面板从烘箱取出降温至室温；

步骤S6，将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹至假发条上，再将玻璃面板放入烘箱，以45-50℃烘五小时，然后将玻璃面板从烘箱取出降温至室温；

步骤S7，重复步骤S6两次，获得第一单层发帘；

步骤S8，重复步骤S1-S7，获得第二单层发帘；

步骤S9，将第二纱网放置于玻璃面板上，把第一单层发帘和第二单层发帘用热塑性聚氨酯弹性体橡胶并排无间隙地固定于第二纱网，然后将玻璃面板放入烘箱烘干三小时，获得纱合片发帘。

优选的，步骤S9还包括：在把第一单层发帘和第二单层发帘用热塑性聚氨酯弹性体橡胶并排无间隙地固定于第二纱网前，将第一单层发帘和第二单层发帘分别裁剪至高度为0.4-0.5mm。

优选的，步骤2还包括：将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹在发片上后，用刮板把热塑性聚氨酯弹性体橡胶刮平。

优选的，每次将热塑性聚氨酯弹性体橡胶均匀涂抹至假发条上时，用刮板把热塑性聚氨酯弹性体橡胶刮平。

优选的，步骤1还包括：将发片平铺并固定在玻璃面板上前，用双针机在发片上缝纫双针进行固定。