[发明专利]一种聚乙烯薄膜生产用可调式分切装置

说明书

本发明涉及聚乙烯薄膜生产技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜生产用可调式分切装置，包括底板，底板上设有竖切模块、输送模块和调节模块，所述竖切模块包括可拆卸的与所述底板顶部插接的第一插板。气缸活动端带着U形板、横向杆体和引导板下降，引导板上引导槽口内壁与压板碰撞，压板在拉簧的拉扯下转动并且进入到引导槽口内部，随着引导板的不断下降，压板会带着刀具滑座移动，该移动为等间距平移，其中，刀具滑座还带着第二磁铁移动，第二磁铁影响安装有第一磁铁的U形滑块平移，在刀具滑座平移至合适位置时，齿板带动螺纹杆转动，由此螺纹杆内端与刀杆抵紧，由此实现刀具滑座的固定，在免去测量作业的情况下完成刀具滑座的移动，使用方便。

技术领域

本发明涉及聚乙烯薄膜生产技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜生产用可调式分切装置。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。其密度约为0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好，能防水、防潮;抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱，0.03mm以下的薄膜，张力控制宜小，并且各处张力要恒定，特别是受热时更易变形，造成套色困难。因此干燥时，薄膜表面温度不要过高(在55度以内)。

聚乙烯薄膜在生产时，经常会将其做等间距分切，由此便需要工人一个个的驱动分切装置上的刀具滑座，然后等间距平移刀具滑座后，还需要一个个去拧紧，步骤繁杂，使用极为不便。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种聚乙烯薄膜生产用可调式分切装置，包括底板，所述底板上设有竖切模块、输送模块和调节模块，所述竖切模块包括可拆卸的与所述底板顶部插接的第一插板、位于所述第一插板一侧并与所述底板活动插接的第二插板、滑动嵌设于所述第一插板内部的第一滑板、滑动贯穿于所述第二插板的第二滑板、活动贯穿于所述第一滑板和第二滑板的压杆、输出轴与所述压杆连接的主电机、活动套接于所述压杆外侧的两个凸轮、滑动连接于所述第一插板和第二插板之间的刀具、活动连接于所述凸轮和刀具之间的连接件、顶部与所述压杆外壁摩擦并连接于所述第一插板和第二插板之间的撑板，所述主电机底部与第二滑板顶部固接，所述输送模块包括通过转轴活动连接于所述第一插板和第二插板之间的料辊、位于所述第二插板外侧并与所述转轴连接的辅电机、活动贯穿于所述第二插板并与所述第一插板活动连接的刀杆、分别套接于所述转轴和刀杆外侧的皮带轮、连接于两个所述皮带轮之间的皮带以及滑动套接于所述刀杆外侧的多个刀具滑座，所述调节模块包括滑动安装于所述第一插板顶部和第二插板顶部的两个圆盘、连接于两个所述圆盘之间的盖板、贯穿于所述盖板顶部的气缸、位于所述盖板底部并与所述气缸活动端连接的U形板、贯穿于所述U形板并滑动连接于两个所述圆盘之间的横向杆体、安装于所述U形板底部的引导板、位于所述U形板和引导板之间并滑动套接于所述横向杆体外侧的多个U形滑块、与所述U形滑块连接的齿板、螺纹贯穿于所述刀具滑座一侧并与所述齿板啮合的螺纹杆、与所述U形滑块连接的第一磁铁、与所述刀具滑座顶部连接的第二磁铁、与所述刀具滑座活动连接的压板、连接于所述刀具滑座和压板之间的拉簧以及连接于所述刀具滑座和压板之间的两个绳体，所述引导板上开设有多个引导槽口。

通过采用上述技术方案，气缸活动端带着U形板、横向杆体和引导板下降，引导板上引导槽口内壁与压板碰撞，压板在拉簧的拉扯下转动并且进入到引导槽口内部，随着引导板的不断下降，压板会带着刀具滑座移动，该移动为等间距平移，在此期间，刀具滑座还带着第二磁铁移动，第二磁铁影响安装有第一磁铁的U形滑块平移，在刀具滑座平移至合适位置时，齿板带动螺纹杆转动，由此螺纹杆内端与刀杆抵紧，由此实现刀具滑座的固定，在免去测量作业的情况下完成刀具滑座的移动，使用方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一插板和第二插板上均开设有适于刀具升降的竖向滑槽，所述第一滑板和第二滑板位于竖向滑槽顶部。