[发明专利]一种低碳钢鼓肚量的控制方法、装置、设备和介质

权利要求书

1.一种低碳钢鼓肚量的控制方法，应用于高拉速铸钢系统，所述高拉速铸钢系统内设有结晶器，所述结晶器连接有窄面足辊喷嘴，其特征在于，所述控制方法包括：

增大所述结晶器的冷却水量，以提高窄面坯壳厚度及抗变形能力；

控制所述结晶器内坯壳和铜板之间的气隙，以提高所述坯壳的均匀性和窄面厚度；

增大所述结晶器内浸入式水口倾角并提高浸入深度，以减少钢水对所述窄面坯壳的冲刷，提高窄面坯壳的厚度；

增加窄面足辊喷嘴的数量和冷却水量，以提高窄面坯壳的厚度，降低所述鼓肚量；

调整动态轻压下的压下位置，以降低鼓肚量。

2.如权利要求1所述的一种低碳钢鼓肚量的控制方法，其特征在于，所述增大结晶器的冷却水量包括：将所述结晶器宽面的水流量增大9％，将所述结晶器宽面的水流速增大10％，将所述结晶器窄面的水流量增大30％，将所述结晶器窄面的水流速增大27％。

3.如权利要求1所述的一种低碳钢鼓肚量的控制方法，其特征在于，所述控制所述结晶器内坯壳和铜板之间的气隙包括，将所述结晶器的宽面开口度增大12％-30％，将所述结晶器的窄面锥度增大9％-18％，减小凝固过程中坯壳与所述结晶器内铜板之间的气隙，以增强所述坯壳与所述铜板之间的热传递。

4.如权利要求1所述的一种低碳钢鼓肚量的控制方法，其特征在于，所述增大所述结晶器的水口倾角，以及所述坯壳在水口的浸入深度包括将所述结晶器的水口倾角增大2倍，将所述坯壳在水口的浸入深度增大6％-28％。

5.如权利要求1所述的一种低碳钢鼓肚量的控制方法，其特征在于，所述增加窄面足辊的喷嘴数量和冷却水量包括，将所述喷嘴数量增加40％，将所述最大冷却水量增加1倍以上。

6.一种低碳钢鼓肚量的控制方法装置，应用于高拉速铸钢系统，所述高拉速铸钢系统内设有结晶器，所述结晶器连接有窄面足辊喷嘴，其特征在于，所述控制装置包括：

第一控制模块，用于增大所述结晶器的冷却水量，以提高窄面坯壳厚度及抗变形能力；

第二控制模块，控制所述结晶器内坯壳和铜板之间的气隙，以提高所述坯壳的均匀性和窄面厚度；

第三控制模块，增大所述结晶器内浸入式水口倾角并提高浸入深度，以减少钢水对所述窄面坯壳的冲刷，提高窄面坯壳的厚度；

第四控制模块，增加窄面足辊喷嘴的数量和冷却水量，以提高窄面坯壳的厚度，降低所述鼓肚量；

第五控制模块，调整动态轻压下的压下位置，以降低鼓肚量。

7.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-5中任一所述的方法步骤。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的方法步骤。