[发明专利]一种用于管道加工的外圆周面打磨设备

说明书

本发明公开了一种用于管道加工的外圆周面打磨设备，涉及到打磨设备领域，包括支撑架、自动打磨机构和竖直支撑板，所述支撑架的顶端开设有升降口，所述升降口的一侧设置有竖直支撑板，所述竖直支撑板底端的外侧设置有固定座，所述固定座固定安装于支撑架的顶端，所述升降口边沿的底端设置有保护架，所述保护架的底端设置有气缸，所述气缸的顶端设置有伸缩端，伸缩端穿过保护架，将一定长度的管道切割完成后，放入拿取箱的内部，拿取箱靠近输送链条的一端向下倾斜，可以方便存储的管道始终处于向下移动的状态，当靠近L型挡板的管道被取走时，剩余的管道通过倾斜的角度，由于自身重力，会向下滚动，滚动到取走管道的位置，自动进行排序。

技术领域

本发明涉及打磨设备领域，特别涉及一种用于管道加工的外圆周面打磨设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在不同场景的需求下，管道的长度也会随之变化，部分场景需要使用短型的管道作为连接的结构使用，一般短型管道是将较长管道切割而成。

现有的管道在生产完成之后，除了外圆周表面由于生产出现不平滑的情况下，切口处也容易出现毛刺，在搬运管道时容易对人员产生伤害，且此类产品也属于不合格产品，无法投入使用，造成成本浪费。

另外短型管道在加工打磨，还需要人工对其固定，在打磨机上进行打磨，效率较低，收集盒拿取也需要人员进行操作，或者使用机器进行多到工序进行生产，生产成本加高。

因此，提出一种用于管道加工的外圆周面打磨设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于管道加工的外圆周面打磨设备，通过自动磨机构的设置、侧面打磨装置以及顶端打磨机构的设置，可以实现管道的自动打磨、拿取、收集的功能，解放工作人员的双手，提高工作效率，方便人员进行操作。且可以对管道的切口处进行打磨，防止毛刺出现。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管道加工的外圆周面打磨设备，包括支撑架、自动打磨机构和竖直支撑板，所述支撑架的顶端开设有升降口，所述升降口的一侧设置有竖直支撑板，所述竖直支撑板底端的外侧设置有固定座，所述固定座固定安装于支撑架的顶端，所述升降口边沿的底端设置有保护架，所述保护架的底端设置有气缸，所述气缸的顶端设置有伸缩端，伸缩端穿过保护架，且连接有升降座，所述气缸设置于保护架的内部，所述升降座的顶端连接有横向支撑板，所述横向支撑板的顶端设置有自动打磨机构，所述竖直支撑板顶端的两侧均设置有侧面连接板，两个侧面连接板靠近自动打磨机构一端的内侧连接有侧面打磨装置。

优选的，所述自动打磨机构包括第一连接腿、第二连接腿、固定底座、第一L型支架、第二L型支架、输送链条、支撑条、收集箱和拿取箱，所述输送链条的一端设置有收集箱，所述输送链条的另一端设置有拿取箱。

优选的，所述输送链条内圈的顶端设置有支撑条，所述支撑条的顶端开设有供输送链条滑动的滑槽，所述支撑条靠近收集箱一端的两侧均设置有第二L型支架，所述支撑条靠近拿取箱一端的两侧均设置有第一L型支架，所述第一L型支架和第二L型支架均设置于横向支撑板的顶端，所述第一L型支架和第二L型支架之间设置有U型夹座，所述U型夹座内侧的夹扣设置于支撑条中部的两侧。

优选的，所述U型夹座夹口的两侧分别设置有第一打磨轮、第二打磨轮，所述第一打磨轮的外侧连接有第一双轴电机，所述第二打磨轮的外侧连接有第二双轴电机，所述第一双轴电机和第二双轴电机的底端连接于固定底座两侧升起的支撑柱上，所述述U型夹座设置于两个支撑柱之间。