[发明专利]一种随动式连续注塑成型装置

说明书

本发明涉及机动车零部件注塑技术领域，尤其是一种随动式连续注塑成型装置，包括主机架、注塑机本体、组合式成型模组、驱动电机、顶部电动撑杆和底部电动撑杆。本发明的一种随动式连续注塑成型装置采用转动式结构设计，可以在转动的同时向组合式成型模组内部注料和出料，大大提升加工效率；采用拼装的方式对下置成型模具进行装配，可以根据需要自由增减下置成型模具的数量，从而提升产量；利用随动方式对注料和冷却机构进行同步控制，无需人工操作，生产成本降低；利用电动绞盘机配合外部套有挤压复位弹簧的拉绳对顶部电动撑杆与底部电动撑杆进行控制，可以保持同速运行，提升装卸时的稳定性。

技术领域

本发明涉及机动车零部件注塑技术领域，尤其是一种随动式连续注塑成型装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其主要原料是可以加热的塑料，然后对熔融塑料施加高压，再将其射出而充满模具型腔，最终通过冷却成型做成成品。目前的注塑机主要采用固定模具结构，不仅注塑效率低，而且需要专人负责控制和取料，费时费力，加工时间和成本受人力成本的影响比较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的随动式连续注塑成型装置，解决目前的注塑机主要采用固定模具结构，不仅注塑效率低，而且需要专人负责控制和取料，费时费力，加工时间和成本受人力成本的影响比较大的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种随动式连续注塑成型装置，包括主机架、注塑机本体、组合式成型模组、驱动电机、顶部电动撑杆和底部电动撑杆，所述的主机架上开设有条形翻转口，所述主机架上表面位于条形翻转口上方固定装配有用于安装顶部电动撑杆的弧形上置导轨，所述主机架底部固定装配有内部安装电动水泵的底部储液箱，所述主机架下表面固定装配有用于安装底部电动撑杆的弧形下置导轨，所述驱动电机通过传动底座固定装配在条形翻转口一侧，所述主机架上表面固定装配有用于安装注塑机本体的上置固定框架。

所述组合式成型模组包括通过外侧转轴固定在条形翻转口内部的内部装配筒、通过螺栓固定在内部装配筒外侧面上的侧向拼装座、拼装固定在侧向拼装座外侧面上的下置成型模具和轴向安装在顶部电动撑杆伸缩端的上置成型模具，所述上置成型模具侧壁上通过柔性注塑管与注塑机本体出料口相连通。

所述主机架上表面位于弧形上置导轨左侧和主机架下表面位于弧形下置导轨右侧均固定装配有电动绞盘机，所述主机架上表面的电动绞盘机通过上置拉绳插入弧形上置导轨内部与顶部电动撑杆相连接，所述主机架下表面的电动绞盘机通过下置拉绳插入弧形下置导轨内部与底部电动撑杆相连接。

所述弧形上置导轨内部位于上置拉绳外围和弧形下置导轨内部位于下置拉绳外围均套有挤压复位弹簧。

所述下置成型模具内部开设有冷却注水流道，所述底部电动撑杆伸缩端顶部轴向固定有与冷却注水流道外部开口相配合的锥形注水嘴，所述的锥形注水嘴通过柔性注水管与电动水泵排水管相连通。

所述弧形上置导轨和弧形下置导轨内侧弧形面上均固定装配有红外定位收发模块，所述下置成型模具侧壁上固定装配与红外定位收发模块相配合的反光镜片。

所述下置成型模具侧壁上开设有与上置成型模具相配合的斜置装配槽，所述斜置装配槽内部开设有侧向限位插槽，所述上置成型模具通过内侧面上的侧向限位插块插入侧向限位插槽与下置成型模具相插接。

所述顶部电动撑杆和底部电动撑杆侧壁上均固定有弧形导向滑块，所述顶部电动撑杆通过弧形导向滑块插入弧形上置导轨内部与弧形上置导轨滑动装配，所述底部电动撑杆通过弧形导向滑块插入弧形下置导轨内部与弧形下置导轨滑动装配。

所述传动底座内部活动装配有内部传动齿轮组，所述驱动电机通过内部传动齿轮组与内部装配筒侧壁传动连接。

本发明的有益效果是：