[发明专利]一种挂篮变形测试方法及其测试装置

说明书

本发明公开了一种挂篮变形测试方法及其测试装置,克服了现有技术存在测量精度不够、对挂篮下侧地理环境要求较高的问题，测试方法中采用6个相同的挂篮变形测试装置(A)；其包括螺母(1)、垫圈(2)、吊环螺栓(3)、2个相同的铜环(4)、钢丝绳(5)与吊环重锤(6)，钢丝绳上端(C)通过铜环(4)与吊环螺栓(3)紧密连接，钢丝绳下端(D)通过第二个铜环(4)与吊环重锤(6)紧密连接；一种挂篮变形测试方法包括步骤如下：1)组装挂篮；2)架设水准仪；3)安装挂篮变形监测装置(A)；4)挂篮预压前Ssubgt;1/subgt;刻度线处高程读数；5)挂篮预压后Ssubgt;2/subgt;刻度线处高程读数；6)挂篮卸载后Ssubgt;3/subgt;刻度线处高程读数；7)确定挂篮的变形。

技术领域

本发明涉及一种混凝土桥梁悬臂浇筑施工监测方法，更确切地说，本发明涉及一种混凝土桥梁悬臂浇筑施工过程中挂篮变形测试方法及其测试装置。

背景技术

悬臂浇筑施工法指的是在桥墩两侧设置工作平台，平衡的逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。悬臂浇筑施工法中涉及到的主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在挂篮上进行，完成当前节段施工后，挂篮对称向前悬臂浇筑施工，直至跨中合拢。为了确保桥梁在每跨跨中合拢后线型平顺、内力分布均匀，在桥梁悬臂浇筑施工过程中的监测便显得尤为重要。所谓施工监测，便是通过有限元软件对整个桥梁的施工过程进行模拟计算，得出桥梁在悬臂浇筑施工过程中每一节段的施工累计变形，然后根据在桥梁悬臂浇筑施工现场得到的挂篮经过荷载预压前后的模板实际变形，即可通过相关计算得到桥梁在悬臂浇筑施工过程中每一节段的立模标高。立模标高便是指桥梁浇筑前的挂篮模板所处高程，桥梁悬臂浇筑施工过程中监测的重点便是每一节段的立模标高。所谓挂篮预压便是利用沙袋、水箱等对挂篮进行等效荷载预压来取得挂篮的弹性变形与荷载的线性关系，消除挂篮的非弹性变形，挂篮在预压前后其模板变形的测试是桥梁悬臂浇筑施工监测中的重点。

现有的挂篮模板在荷载预压前后的变形测试方法主要有以下几种：

一.全站仪棱镜观测法

所需仪器为高精度的全站仪、三脚架、全站仪棱镜及对中杆。所谓全站仪即全站型电子测距仪，全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。全站仪的工作原理是全站仪发射出红外线，经过全站仪棱镜的反射，经全站仪接受并通过其内部的电子元件进行计算，达到测距、测角的目的。测试挂篮模板预压前后的高程时，需先挑选一处视野开阔、地面坚实的架设点，在架设点上稳定架设好三脚架，然后将全站仪安装在三角架上并对全站仪进行对中、整平操作。将全站仪棱镜安装在对中杆上，对中杆上自带水准泡，将一个安有全站仪棱镜的对中杆放置在已知高程坐标的控制点处，操作人员扶住对中杆使得对中杆底部抵在控制点处，并通过观察对中杆上的水准泡保持对中杆呈竖直状态。将另一全站仪棱镜安装在对中杆上，然后将对中杆底部抵在将要测试变形的挂篮模板处。全站仪调整水平、两个对中杆都呈竖直状态后，用全站仪分别观测对中杆上的全站仪棱镜，并记录全站仪上观测的数据，即可通过三角高程测量原理计算出预压前后挂篮待测模板处的高程。

此方法存在的问题为：通过全站仪进行观测时，都需要人工调整全站仪的细准焦螺旋，使目镜中的十字丝对准全站仪棱镜中央，然后进行读数，此观测方法无法保证挂篮预压前后全站仪目镜中的十字丝均对准全站仪棱镜中心的同一位置。且全站仪与全站仪棱镜之间的水平距离越远，其产生的误差便越大。其次就是全站仪与全站仪棱镜之间的竖直夹角越大，测试结果的误差便越大。

二.钢尺传递观测法