[发明专利]一种高填方台背泡沫砼工后超声检测方法

权利要求书

1.一种高填方台背泡沫砼工后超声检测方法，其特征是：以台背的一侧面为检测面，在检测面上呈矩形阵列分布各检测孔口，在所述矩形阵列中，以i表示检测孔口所在的行数，以j表示检测孔口所在的列；i＝1,2,…N；j＝1,2,…N；以检测孔的孔口中心点为入射点A、以检测孔的孔底中心点为端点B，自入射点A起沿AB连线的方向朝向台背内钻孔，形成入射角为α、深度为D的检测孔；在所述检测孔中埋设声测管，利用声测管进行超声检测，获得台背的超声检测数据，实现高填方台背泡沫砼工后超声检测。

2.根据权利要求1所述的高填方台背泡沫砼工后超声检测方法，其特征是：针对高填方台背建立三维直角坐标系，是以沿路基纵向为x轴向、沿路基横向为z轴向，竖直方向为y轴向；

设置同一行中的相邻两只检测孔口间的中心距即行间距L_h为：

设置同一列中的相邻两只检测孔口间的中心距即列间距L_v为：

其中：

L_h为相邻两只检测孔口间的中心行间距；

L_v为相邻两只检测孔口间的中心列间距；

以[·]表示取整运算；m为台背的浇筑层数；

h为台背高度，b为台背宽度，截面系数a取值为1.1；

α为入射角，入射角α是指检测孔轴线与z轴线之间的夹角，所述检测孔轴线处在zoy平面中，且自检测孔的孔口一端起倾斜向下。

3.根据权利要求2所述的高填方台背泡沫砼工后超声检测方法，其特征是：将矩形阵列中处在第i行和第j列的检测孔口在所述三维直角坐标系中的中心点坐标记为(x_ij，y_ij，z_ij)；则矩形阵列中各检测孔口的中心点坐标形成的坐标矩阵为：

其中：

t为加筋层的保护层厚度，用于保护钢筋，是指最外层钢筋至泡沫砼表面的距离；

T为检测孔钻孔保护距离，T＝t+5.5l，l为加筋层的钢筋绑扎的间距；

D₀为台背顶部路基层填料厚度；D₁为加筋层至台背顶部路基层填料底部的厚度。

4.根据权利要求3所述的高填方台背泡沫砼工后超声检测方法，其特征是：

针对加筋层仅为一层，按如下方法确定入射角α：

将入射点A的坐标即入射点坐标记为：(T，D₀+D₁-2t，0)

将AB连线与加筋层的交点的标坐即交点坐标记为：(T，D₀+D₁，t+0.5pl)

p是自然数集中的奇数集合；

则入射角a为：

由此获得入射角a的函数族，按入射角a钻孔使检测孔处在相邻钢筋的中心位置处；

依据检测孔孔径d_k和加筋层钢筋直径d_s设置入射角α的函数族的安全波动范围β为：

其中：

并设置入射角α的下限值minα为：

5.根据权利要求4所述的高填方台背泡沫砼工后超声检测方法，其特征是：

针对加筋层为两层，分别是上加筋层和下加筋层；

将权利要求3中针对加筋层为一层获得入射角α的函数族及安全波动范围β的方法分别应用于上加筋层和下加筋层；

在针对下加筋层时，将AB连线与下加筋层的交点的坐标记为：

D₁为加筋层即上加筋层至台背顶部路基层填料底部的厚度；

D₂为两层加筋层之间的间距；

采用穷举法，通过验证确认是在区间中，则表明入射角α满足要求。

6.根据权利要求1所述的高填方台背泡沫砼工后超声检测方法，其特征是：

设置检测孔的深度D为：

7.根据权利要求1所述的高填方台背泡沫砼工后超声检测方法，其特征是：

在所述检测孔的内侧壁上，沿检测孔的轴向间隔设置滑轮组，使声测管处于检测孔的中心位置上。