[发明专利]一种基于人工智能的机床控制系统

权利要求书

1.一种基于人工智能的机床控制系统，其特征在于：包括：

红外线光幕扫描组，用于生成实现刀杆表面形变参数、车刀表面形变参数、车刀进给参数、加工件表面形变参数的扫描检测的红外线光幕；

振动监测组，包括薄膜式压力传感器、振动传递块、弹簧组，安装在主轴内，用于实现刀杆振动参数的实时采集；

机床控制模块，用于基于人工智能根据红外线光幕扫描组反馈的刀杆表面形变参数、车刀表面形变参数、车刀进给参数、加工件表面形变参数以及振动监测组反馈的刀杆振动参数实现当前机床加工环境的识别，从而输出对应的机床控制命令。

2.如权利要求1所述的一种基于人工智能的机床控制系统，其特征在于：所述红外线光幕组包括环形底座、倾斜安装在环形底座上的红外线光幕组阵列，所述环形底座下底面上均匀开设有一滑槽，红外线光幕组阵列通过带伺服驱动结构的滑块安装在所述滑槽内，且红外线光幕组阵列分别通过角度调节轴与滑块相连。

3.如权利要求1所述的一种基于人工智能的机床控制系统，其特征在于：所述红外线光幕覆盖整个刀杆、车刀和当前加工件的加工区，且红外线光幕中的红外线与车刀的进给方向不平行。

4.如权利要求1所述的一种基于人工智能的机床控制系统，其特征在于：所述主轴下底面上开设有一刀杆安装槽，所述薄膜式压力传感器安装在刀杆安装槽的底面上，弹簧组安装在振动传递块的下底面上，当刀杆安装到位时，振动传递块与薄膜式压力传感器相抵，通过薄膜式压力传感器监测到的压力参数的变化实现刀杆振动参数的采集，可以及时发现刀杆松动的情况。

5.如权利要求1所述的一种基于人工智能的机床控制系统，其特征在于：通过人工智能算法获取刀杆表面形变参数、车刀表面形变参数、车刀进给参数、加工件表面形变参数以及振动监测组反馈的刀杆振动参数与加工环境的对应关系，从而输出对应的机床控制命令。

6.如权利要求1所述的一种基于人工智能的机床控制系统，其特征在于：所述机床控制模块内载：

加工流程生成模块，用于根据加工件的表面参数、尺寸参数以及目标件的表面参数和尺寸参数生成对应的加工流程表；

车刀控制模块，用于根据所述加工流程表生成对应的车刀工作流程表，基于车刀流程表实现车刀的控制；

红外线光幕控制模块，用于根据所述加工流程表和车刀工作流程表生成对应的红外线光幕扫描组工作流程表，基于红外线光幕扫描组工作流程表实现红外线光幕扫描组的控制；

动态控制模块，用于基于人工智能根据红外线光幕扫描组反馈的刀杆表面形变参数、车刀表面形变参数、车刀进给参数、加工件表面形变参数以及振动监测组反馈的刀杆振动参数实现当前机床加工环境的识别，从而输出对应的动态调控控制命令至车刀控制模块、红外线光幕控制模块和预警模块。

7.如权利要求1所述的一种基于人工智能的机床控制系统，其特征在于：振动传递块的直径与刀杆的直径相等。