[发明专利]一种高效焊接辅助结构及其焊接方法

权利要求书

1.一种高效焊接辅助结构，包括底座(1)以及设置在底座(1)上用于对待焊接的热力管道(5)进行支撑的支撑环(2)，其特征在于：支撑环(2)上设置有自动焊接装置(4)，自动焊接装置(4)包括设置在支撑环(2)一侧的安装板(41)，安装板(41)上设置有与热力管道(5)外表面相抵接的焊条(43)，安装板(41)靠近支撑环(2)的侧面上设置有支撑杆(42)，支撑杆(42)嵌入到支撑环(2)的侧面内部并且在支撑环(2)的侧面上开设有供支撑杆(42)移动的涡状的让位槽(211)，安装板(41)上设置有带动支撑杆(42)在让位槽(211)内部移动的驱动组件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：驱动组件(44)包括套设在支撑杆(42)上的驱动轮(441)，驱动轮(441)的侧面与让位槽(211)的一槽面相抵接，安装板(41)上设置有带动驱动轮(441)转动的驱动件(444)。

3.根据权利要求2所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：安装板(41)上开设有供焊条(43)穿过的过孔(411)，过孔(411)相对的两侧设置有夹紧板(412)，夹紧板(412)远离过孔(411)的一侧设置有带动夹紧板(412)向靠近过孔(411)的方向移动以夹紧焊条(43)的弹性件(415)。

4.根据权利要求3所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：支撑杆(42)上设置有与安装板(41)相连接的支撑板(443)，支撑板(443)上设置有带动安装板(41)沿着支撑环(2)的径向方向往复移动的调整组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：调整组件(6)包括设置在安装板(41)一侧面上的调整块(61)，支撑板(443)上设置有调整螺杆(62)，调整螺杆(62)的一端与支撑板(443)转动连接，调整螺杆(62)贯穿调整块(61)并且与调整块(61)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：支撑环(2)共设置有两个，两个支撑环(2)同轴设置，自动焊接装置(4)设置在其中一支撑环(2)上，另一支撑环(2)上设置有对待焊接的热力管道(5)表面进行擦拭的擦拭装置(7)。

7.根据权利要求6所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：擦拭装置(7)包括设置在支撑环(2)一侧面上的环状的擦拭杆(71)，擦拭杆(71)上设置有擦拭毛，支撑环(2)上设置有带动擦拭环在支撑环(2)上转动的辅助组件(73)。

8.根据权利要求6所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：每个支撑环(2)内部均设置有能够与待焊接的热力管道(5)外表面相抵接的推动辊(8)，推动辊(8)与支撑环(2)转动连接，推动辊(8)的轴线方向与热力管道(5)的外表面相切。

9.根据权利要求6所述的一种高效焊接辅助结构，其特征在于：两个支撑环(2)相互远离的一侧设置有与支撑环(2)同轴的辅助环(3)。

10.一种高效焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准备：将待焊接的热力管道(5)一端穿过辅助环(3)，然后伸入到支撑环(2)中；

S2、调整：在两个夹紧板(412)之间安装焊条(43)，并且根据热力管道(5)的外径对焊条(43)靠近热力管道(5)的一端与热力管道(5)外表面之间的距离进行调整；

S3、就位：继续带动热力管道(5)向靠近另外一支撑环(2)的方向移动，继续安装另外一待焊接的热力管道(5)；

S4、启动：擦拭装置(7)对两个热力管道(5)相互靠近的端头进行擦拭，继续移动热力管道(5)，热力管道(5)相互靠近的端头移动至自动焊接装置(4)的位置时，驱动组件(44)带动焊条(43)在支撑环(2)上转动，焊条(43)靠近热力管道(5)的一端与热力管道(5)相连接的端头位置相抵接，转动一圈之后完成焊接过程；

S5、完成：循环步骤S3和S4，直到完成对所有待焊接的热力管道(5)的连接过程。