[发明专利]一种铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料及制备方法

权利要求书

1.一种铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将Nb₂O₅、BaCO₃和TiO₂按(0.0015-0.0025)：1：(0.995-0.997)的摩尔比经预烧制成铌掺杂的钛酸钡粉体；

将NiO和Li₂CO₃按(0.97-1)：(0-0.035)的摩尔比经预烧制成锂掺杂的氧化镍粉体；

S2，将铌掺杂的钛酸钡粉体和锂掺杂的氧化镍粉体均研磨，之后叠层成型，得到复合物，将复合物冷等静压集成型，得到前驱体；

S3，将前驱体先在1330-1400℃下保温，之后降温至50-500℃，得到铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，S1先将Nb₂O₅、BaCO₃和TiO₂在锆球石和去离子水的混合体系中机械球磨20-28h，Nb₂O₅、BaCO₃和TiO₂的总量与锆球石、去离子水的质量比为1：5：1，之后依次干燥和预烧，得到铌掺杂的钛酸钡粉体；

先将NiO和Li₂CO₃在锆球石和去离子水的混合体系中机械球磨20-28h，NiO和Li₂CO₃的总量与锆球石、去离子水的质量比为1：5：1，之后依次干燥和预烧，得到锂掺杂的氧化镍粉体。

3.根据权利要求2所述的铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，得到铌掺杂的钛酸钡粉体时，先在1190-1210℃下保温2-4h，随后降温至50-500℃；

得到锂掺杂的氧化镍粉体时，先在1040-1060℃下保温6-10h，随后降温至50-500℃。

4.根据权利要求3所述的铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，得到铌掺杂的钛酸钡粉体和锂掺杂的氧化镍粉体时，先均以2-5℃/min的升温速率从室温升温至对应的温度，保温后均以2-5℃/min的降温速率降温至50-500℃，最后均冷却到室温。

5.根据权利要求1所述的铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，S2分别将铌掺杂的钛酸钡粉体和锂掺杂的氧化镍粉体在锆球石和去离子水的混合体系中球磨20-28h，铌掺杂的钛酸钡粉体和锂掺杂的氧化镍粉体的总量与锆球石、去离子水的质量比为1：5：1，之后均过120目筛，再进行叠层成型。

6.根据权利要求5所述的铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，S2先将铌掺杂的钛酸钡粉体倒入模具中施加50-100N竖直方向的力，再将锂掺杂的氧化镍粉体倒在铌掺杂的钛酸钡上，施加500-700N竖直方向的力，铌掺杂的钛酸钡粉体和锂掺杂的氧化镍粉体的质量比为(0.2-0.25)：(0.2-0.25)，得到复合物。

7.根据权利要求6所述的铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，S2先将复合物放置在胶套中，之后将胶套的空气排出，密封胶套口后在190-220MPa下冷等静压180-300s，得到前驱体。

8.根据权利要求1所述的铌掺杂的钛酸钡/锂掺杂的氧化镍叠层共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，S3中，前驱体在1330-1400℃下保温2-4h，之后再降温。