[发明专利]一种高精度的液压油流量检测装置及其检测方法

说明书

本发明公开了一种高精度的液压油流量检测装置及其检测方法，包括检测缸、第一连通管、第二连通管和数据处理器，第一连通管两端分别与进油口和主系统相连，第二连通管一端与第一连通管相连，第二连通管与检测缸相连，第一连通管上设有第二电磁阀，第一连通管上设有第二电磁阀，检测缸上还设有第三连通管，第三连通管上设有第三电磁阀，检测缸内滑动设有活塞和活塞杆，活塞杆上套设有复位弹簧，活塞杆上设有机械撞块，活塞杆向右滑动时使得机械撞块依次接触KS1触点和KS2触点，数据处理器用于接收KS1触点发出的信息、接收KS2触点的发出的信息和计算出液压油流量，第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与电源模块相连。

技术领域

本发明涉及流量检测技术领域，具体涉及一种高精度的液压油流量检测装置及其检测方法。

背景技术

液体流量是单位时间内液体流过管道某截面的液体的体积，即Q=V/t ，式中V-流经管道某截面的液体的体积，t-液体流动的时间。从式中可以看出流量Q只与体积V和时间t有关，与其他参数如：密度ρ、黏度μ等没有关系。

流量测量仪从检测原理上大致可分为三类：

1.电磁类，将管道中油液流量Q信号，根据质量守恒定律转化为速度信号，让液体冲击测量仪的涡旋叶片使其旋转，再将转动信号转化为电磁信号，然后将电磁信号转化为相应表盘上指针读数。在其他条件不变的情况下，液体对涡旋叶片的冲击力越大，涡旋叶片转速越高，表盘上指针显示的流量数据也就越大。但是，液体对涡旋叶片的冲击力F=ρQΔv，在其他条件相同时，ρ越大，F也越大，v表盘上指针读数也随之增大，其中：F为液体对涡旋叶片的冲击力，Q为油液流量，Δv为速度差。即：对两种流量完全相同的液体进行检测，表盘指针显示的数据不一致：密度大的，表盘上指针显示的流量就大。反之亦然。这类测量仪由于信号转换次数较多，转换的累积误差必然影响仪表的读数精度。

2.锥管类，其实质是改变管道中流体的流速从而形成压差，根据佰努力方程推算出液体流量。因为锥管平放，所以没有高度差，其方程可以表示为：

再根据质量守恒定律和受力平衡条件等可以推论液体的流量：

式中明显看出：液体流量与液体密度ρ有关，即两种密度ρ不同，而流量完全相同的液体，检测出来的流量是不同的；其中：ν₁为进口流速，ν₂为出口流速，γ为油液的比重，p₁为流速管进口压力，p₂为流速管出口压力，g为重力加速度，Q为流量，d₁为流速管进口的直径，d₂为流速管出口的直径，A为流速管的有效面积，k为弹簧的弹性系数，x为弹簧的压缩量。

3.压差类，利用管道进出两端液体压差，驱动齿轮转动，根据齿轮的转数和齿轮的结构参数计算出油液的流量。由于齿廓线的特殊性，齿轮的油液排量的准确性就很难保证。

发明内容

本发明旨在解决流量测量仪检测不准确的问题，提供一种高精度的液压油流量检测装置及其检测方法，通过机械撞块撞击KS1触点和KS2触点的时间差计算活塞的速度，从而通过Q =A*s/（t₂-t₁）自动计算出液压油的流量。本装置检测从原理上回避了油液密度ρ、油液黏度μ等与流量不相关的参数对检测准确性的干扰，从而提高检测结果的精度。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：