[发明专利]一种仪器仪表生产用多功能检测设备

权利要求书

1.一种仪器仪表生产用多功能检测设备，包括底座（1），所述底座（1）上壁阵列设有下固定支撑杆（2），所述下固定支撑杆（2）的上端设有中间固定盘（3），中间固定盘（3）呈环形设置，其特征在于：所述下固定支撑杆（2）内设有冷热环境模拟机构（4），所述冷热环境模拟机构（4）设于中间固定盘（3）的下壁，所述中间固定盘（3）上壁转动设有支撑旋转盘（5），所述支撑旋转盘（5）上壁阵列设有上固定支撑杆（6），所述冷热环境模拟机构（4）上部转动设有检测旋转体（7），所述检测旋转体（7）的外侧壁设有模拟环境交替锁定组件（8），所述上固定支撑杆（6）上设有多功能自动检测传动组件（9），所述多功能自动检测传动组件（9）的下部设有水流冲击防摔性能一体检测组件（10）和密封性能检测组件（11），所述水流冲击防摔性能一体检测组件（10）和密封性能检测组件（11）间隔设置；

所述冷热环境模拟机构（4）包括环境模拟体（12）、固定支撑块（13）、密封活塞（14）、支撑滑杆（15）、滑动支撑块（16）、升降支撑底板（17）、涡流管（18）、连接管（19）、支撑架（20）和下液压升降杆（21），所述固定支撑块（13）设于下固定支撑杆（2）上，所述环境模拟体（12）设于固定支撑块（13）上，所述环境模拟体（12）设于下固定支撑杆（2）之间，所述环境模拟体（12）的端面贯穿设有环境模拟腔（22），所述环境模拟腔（22）沿圆周方向等间距设置，所述滑动支撑块（16）滑动设于下固定支撑杆（2）上，所述升降支撑底板（17）设于滑动支撑块（16）上，所述升降支撑底板（17）设于下固定支撑杆（2）之间，所述支撑滑杆（15）的下端设于升降支撑底板（17）的上壁，所述支撑滑杆（15）阵列设置，所述支撑滑杆（15）与环境模拟腔（22）对应设置，所述支撑滑杆（15）的另一端设于环境模拟体（12）内，所述密封活塞（14）设于支撑滑杆（15）的另一端，所述密封活塞（14）滑动设于环境模拟腔（22）内，所述密封活塞（14）为空心活塞，所述密封活塞（14）的上端面空心处设有单向阀（23），所述环境模拟体（12）的下端中心处设有下升降放置腔（24），所述下液压升降杆（21）的一端设于下升降放置腔（24）的内底壁，所述下液压升降杆（21）的活动端设于升降支撑底板（17）的上壁中心处，所述支撑滑杆（15）为空心滑杆，所述连接管（19）的一端贯穿设于升降支撑底板（17）的下壁，所述连接管（19）与支撑滑杆（15）相连通，所述支撑架（20）设于升降支撑底板（17）的下壁中部，所述涡流管（18）设于支撑架（20）上，所述涡流管（18）的冷气端设有两个冷气管（25），所述涡流管（18）的热气端设有两个热气管（26），所述冷气管（25）和热气管（26）分别与连接管（19）连接在一起；

所述检测旋转体（7）的端面贯穿设有水流冲击检测腔（27）和密封性能检测腔（28），所述水流冲击检测腔（27）和密封性能检测腔（28）等间距间隔设置，所述密封性能检测腔（28）的内壁阵列设有限位滑槽（29）；

所述多功能自动检测传动组件（9）包括上支撑板（30）、支撑滑板（31）、传动放置板（32）、密封板（33）、传动框（34）、外传动齿条（35）、内传动齿条（36）、冲击旋转齿轮（37）、冲击旋转轴（38）、密封检测皮带轮（39）、传动皮带（40）、密封检测旋转轴（41）、检测旋转电机（42）、上液压升降杆（43）、不完全齿轮（44）、中心轴（45）和中心皮带轮（46），所述上支撑板（30）滑动设于上固定支撑杆（6）上，所述上支撑板（30）的下壁对称设有支撑滑槽（47），所述检测旋转体（7）的上壁中心处设有上升降放置腔（48），所述上液压升降杆（43）的下端设于上升降放置腔（48）的内底壁，所述传动放置板（32）设于上液压升降杆（43）上端，所述中心轴（45）设于传动放置板（32）的上壁中心处，所述中心轴（45）贯穿上支撑板（30）的下壁中心处，所述检测旋转电机（42）设于上支撑板（30）的上壁中心处，所述检测旋转电机（42）与中心轴（45）连接，所述不完全齿轮（44）设于中心轴（45）上，所述不完全齿轮（44）设于传动放置板（32）的上壁，所述中心皮带轮（46）设于中心轴（45）上，所述中心皮带轮（46）设于不完全齿轮（44）与上支撑板（30）之间，所述传动皮带（40）设于中心皮带轮（46）和密封检测皮带轮（39）上，所述传动框（34）呈长方形设置，所述传动框（34）设于传动放置板（32）上壁，所述支撑滑板（31）对称设于传动框（34）的上壁，所述支撑滑板（31）的上端滑动设于支撑滑槽（47）内，所述内传动齿条（36）对称设于传动框（34）的内侧壁，所述外传动齿条（35）对称设于传动框（34）的外侧壁，所述冲击旋转轴（38）设于传动框（34）上壁，所述冲击旋转齿轮（37）设于传动放置板（32）的上壁，所述冲击旋转齿轮（37）设于冲击旋转轴（38）上，所述冲击旋转齿轮（37）与外传动齿条（35）啮合，所述不完全齿轮（44）与内传动齿条（36）啮合，所述密封板（33）阵列设于传动放置板（32）的下壁，所述冲击旋转轴（38）和密封检测旋转轴（41）贯穿传动放置板（32）和密封板（33）的下壁；

所述水流冲击防摔性能一体检测组件（10）包括检测旋转杆（49）、检测放置体（50）、移动连板（51）、移动推板（52）、夹紧固定块（53）、移动卡块（54）、耐摔夹紧弹簧（55）、耐摔测试弹簧（56）、测试调节螺纹杆（57）和耐摔调节板（58），所述检测旋转杆（49）的上端设于冲击旋转轴（38）的下端，所述检测放置体（50）设于检测旋转杆（49）的下端，检测放置体（50）为多个，所述检测放置体（50）的侧壁对称贯穿设有检测放置槽（59），所述测试调节螺纹杆（57）设于检测放置槽（59）的两端侧壁，所述检测放置体（50）的外侧壁贯穿设有移动滑槽（60），所述移动滑槽（60）对称设于检测放置槽（59）的两侧，所述检测放置体（50）的上壁和下壁的中部贯穿设有测试移动槽（61），所述测试移动槽（61）与移动滑槽（60）和检测放置槽（59）相通，所述移动连板（51）设于测试移动槽（61）内，所述移动卡块（54）设于移动连板（51）的两端，所述移动卡块（54）对称设于检测放置体（50）的上壁和下壁中部的测试移动槽（61）处，所述移动连板（51）的侧壁贯穿设有通孔（62），所述通孔（62）直径大于测试调节螺纹杆（57）的直径，所述测试调节螺纹杆（57）贯穿通孔（62），所述耐摔夹紧弹簧（55）的一端设于移动连板（51）的侧壁，所述耐摔夹紧弹簧（55）设于移动滑槽（60）内，所述夹紧固定块（53）呈L型设置，所述夹紧固定块（53）贯穿移动滑槽（60），所述夹紧固定块（53）的一端设于耐摔夹紧弹簧（55）的另一端，所述移动推板（52）设于移动连板（51）的侧壁靠近检测放置体（50）的端部一侧，所述移动推板（52）设于检测放置槽（59）的内部上壁和下壁之间，所述耐摔调节板（58）通过螺纹设于测试调节螺纹杆（57）上，所述耐摔测试弹簧（56）套设于测试调节螺纹杆（57）上，所述耐摔测试弹簧（56）设于检测放置体（50）的端部内侧壁与移动连板（51）侧壁之间；

所述密封性能检测组件（11）包括密封测试螺纹杆（63）、密封测试压力板（64）、密封滑动套（65）、密封测试杆（66）、检测固定杆（67）、固定放置体（68）、固定夹紧板（69）和压紧螺纹杆（70），所述密封测试螺纹杆（63）的上端设于密封检测旋转轴（41）的下端，所述密封测试杆（66）的上端设于密封测试螺纹杆（63）的下端，所述密封测试压力板（64）通过螺纹设于密封测试螺纹杆（63）上，所述密封测试压力板（64）的外侧壁阵列设有升降限位块（71），所述升降限位块（71）设于限位滑槽（29）内，所述密封滑动套（65）套设于密封测试螺纹杆（63）和密封测试杆（66）上，所述检测固定杆（67）的上端设于密封测试杆（66）的下端，所述固定放置体（68）设于检测固定杆（67）的下端，固定放置体（68）为多个，所述固定放置体（68）的侧壁对称贯穿设有固定放置槽（72），所述压紧螺纹杆（70）贯穿设于固定放置体（68）的上壁，所述固定夹紧板（69）设于压紧螺纹杆（70）的下端，所述固定夹紧板（69）设于固定放置槽（72）内。