[发明专利]一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法

权利要求书

1.一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：前期准备：制作若干皇冠板单元(3)以及若干个用于皇冠板单元(3)定位的限位结构，所述皇冠板单元(3)外侧设置有连接件(5)，所述限位结构设置有滑槽(421)，所述连接件(5)滑动连接于滑槽(421)内；

S2：皇冠板就位：将限位结构摆至直立状态，滑槽(421)的延伸方向与导管架套筒(1)的轴线平行，皇冠板单元(3)在滑槽(421)的导向作用下下滑，并将皇冠板单元(3)下端插入导管架套筒(1)与钢管桩本体(2)之间的间隙中，逐一完成若干皇冠板单元(3)的落位步骤，若干皇冠板单元(3)环绕在钢管桩本体(2)的外周面，并对钢管桩本体(2)进行限位，钢管桩本体(2)的轴线与导管架套筒(1)的轴线重合；

S3：焊接皇冠板：先对皇冠板单元(3)与钢管桩本体(2)进行焊接，然后对皇冠板单元(3)与导管架套筒(1)进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法，其特征在于：所述导管架套筒(1)外周面可拆卸连接有抱箍(6)，若干所述限位结构周向等间隔分布于所述抱箍(6)外周面。

3.根据权利要求2所述的一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法，其特征在于：所述限位结构为限位杆(4)，所述限位杆(4)端部铰接于抱箍(6)外周面，所述滑槽(421)开设于限位杆(4)侧部，且所述滑槽(421)长度方向与限位杆(4)长度方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法，其特征在于：所述皇冠板单元(3)下端设置有坡脚。

5.根据权利要求4所述的一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法，其特征在于：所述连接件(5)包括连接块(51)，是连接块(51)滑动连接于滑槽(421)内。

6.根据权利要求5所述的一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法，其特征在于：所述限位杆(4)沿平行于限位杆(4)的回转轴线方向贯穿有通槽(422)，所述通槽(422)的长度方向与滑槽(421)的长度方向一致，且所述通槽(422)与滑槽(421)连通，所述连接件(5)还包括螺栓(52)，所述连接块(51)贯穿有通孔；对连接件(5)和限位结构进行连接时，将所述连接块(51)插入滑槽(421)内，所述连接块(51)的通孔与通槽(422)连通，所述螺栓(52)依次贯穿通槽(422)和通孔，所述螺栓(52)在通槽(422)内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种超大型导管架与钢管桩间皇冠板焊接施工方法，其特征在于：皇冠板单元(3)落位时，将限位杆(4)朝导管架套筒(1)的管口方向上摆，在限位杆(4)侧部与抱箍(6)外周面抵接时，通槽(422)长度方向与导管架套筒(1)的轴线平行。