[发明专利]一种大跨度钢结构交叉环形管桁架卸载方法

权利要求书

1.一种大跨度钢结构交叉环形管桁架卸载方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1)确定支撑胎架的拆除方案：通过软件模拟算法计算完全卸载成型的位移，将支撑胎架视为环形管桁架的支座建立整体计算模型，通过支座移动求出支座反力及结构本身的内力，确定位移最大值，然后计算出卸载完成后全部杆件的应力比；

步骤2)建立组织机构：根据拆除方案建立完善的卸载组织机构，卸载前一周，对测温系统进行检查与调试；卸载前一天进行管桁架温度监测工作；

步骤3)拆除胎架与桁架连接处构造：根据计算结果确定整个结构的卸载流程，先将外圈支架按照一定顺序全部拆除，将内圈有V柱的支撑架隔一拆一，再将内圈无V柱的支撑架隔一拆一，然后将剩余的支撑架进行同步循环卸载；

步骤4)拆除胎架与桁架连接处千斤顶：根据卸载等级进行胎架节点构造设计，确定液压千斤顶(2)的架设方案和监测方案，卸载前在桁架(1)下弦的每个节点处设置两个液压千斤顶(2)，一个用于支撑卸载点，一个用于定位卸载变形量；第一级卸载，先将液压千斤顶(2)支撑住桁架(1)，抽出液压千斤顶(2)两侧U型支撑支座(3)处的第1层垫板(4)，然后液压千斤顶(2)缓慢匀速回落，使桁架(1)落在两侧U型支撑支座(3)上，完成第一级卸载；第二级卸载，液压千斤顶(2)支撑住桁架(1)，抽出两侧U型支撑支座(3)处的第2层垫板(4)，液压千斤顶(2)缓慢匀速回落，桁架(1)落在两侧U型支撑支座(3)上，完成第二级卸载；第三级卸载，液压千斤顶(2)支撑住桁架(1)，抽出两侧U型支撑支座(3)处的第3层垫板(4)，液压千斤顶(2)支撑住桁架(1)，拆除两侧的U型支撑支座(3)，液压千斤顶(2)缓慢下落，结构完成受力转换，形成自身结构受力，移除液压千斤顶(2)，完成卸载。

2.如权利要求1所述的大跨度钢结构交叉环形管桁架卸载方法，其特征在于，在步骤3)中，根据计算出的挠度最大值和应力最大值，对同步循环卸载进行分级，第一批卸载控制在1cm以内，由高向低两边对称间隔进行；第二批卸载控制在2cm以内，也是由高向低两边对称间隔进行；第三批卸载控制在3cm以内，也是由高向低两边对称间隔进行；以此类推，直至支架与钢结构完全脱离，即可拆除支架。

3.如权利要求1所述的大跨度钢结构交叉环形管桁架卸载方法，其特征在于，在步骤4)中，卸载前垫板(4)的放入方法为：将桁架(1)微微顶升，至支撑架(5)上方U型支撑支座(3)脱离桁架(1)，根据卸载方案计算的分级卸载高度将垫板(4)放置在桁架(1)和支撑架(5)中间，每级垫板(4)高度分别对应计算出来的卸载高度。

4.如权利要求1所述的大跨度钢结构交叉环形管桁架卸载方法，其特征在于，在步骤1)中，利用有限元计算仿真分析算法进行卸载时的不同工况的对比分析，选择合理的卸载顺序，确定卸载流程。

5.如权利要求1所述的大跨度钢结构交叉环形管桁架卸载方法，其特征在于，在整个卸载过程中对环形管桁架进行实时应力及位移监测，在屋盖上的变形最不利位置布置反射片，采取分步布设测点方式，实时监测已施工屋盖杆件的应力值和位移值。

6.如权利要求1所述的大跨度钢结构交叉环形管桁架卸载方法，其特征在于，卸载时先对应力较大的点进行部分卸载，使整个结构内力重新分配，然后再重新找出应力较大的点进行逐步卸载。