[发明专利]一种OCA裸切的模切加工设备及方法有效

专利信息
申请号: 202310202780.7 申请日: 2023-03-06
公开(公告)号: CN116062535B 公开(公告)日: 2023-06-09
发明(设计)人: 沈为明;杨程;徐金飞 申请(专利权)人: 苏州天立达精密科技股份有限公司
主分类号: B65H35/10 分类号: B65H35/10;B65H23/26
代理公司: 苏州拓鸿知识产权代理有限公司 32664 代理人: 左勇
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 oca 加工 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种OCA裸切的模切加工设备,包括基座(1),所述基座(1)上自左向右依次设置有供料辊(2)、导向辊一(3)、水平辊组一(4)、水平辊组二(5)、水平辊组五(19)、水平辊组三(10)、水平辊组四(18)以及收卷辊(17),其中,所述供料辊(2)能够供给料体,所述料体包括上离型膜、OCA以及下离型膜;其特征在于,

所述水平辊组二(5)的右侧还设置有用于收卷上离型膜的上离型膜收卷辊(7),所述上离型膜收卷辊(7)转动设置于所述基座(1)上;

所述水平辊组五(19)与水平辊组三(10)之间设置有两个呈对称设置的纵向切割组件(9)和一个底支撑座,其中,所述纵向切割组件(9)位于所述料体的上方,所述底支撑座位于所述料体的下方且固定于基座(1)上,所述纵向切割组件(9)至少包括切刀(94),所述切刀(94)能够竖直向下切割OCA,之后倾斜抬升;

所述水平辊组三(10)与水平辊组四(18)之间还设置有支撑辊(11)和圆刀(12),其中,所述支撑辊(11)位于所述料体的下方且转动设置于基座(1)上,所述圆刀(12)位于所述料体的上方且转动设置于基座(1)上,所述圆刀(12)的上方还贴附有转动设置于基座(1)上的油辊(13),所述圆刀(12)的右侧还贴附有转动设置于基座(1)上的吸油辊(15);

且经过圆刀(12)模切后的废料经过吸油辊(15)后,由废料收卷辊(16)所收卷;

两个纵向切割组件(9)的结构相同,分别为第一纵向切割组件和第二纵向切割组件,其中,所述第二纵向切割组件还包括伸缩缸(91)、缓冲柱(92)以及限位轨道(96),其中所述伸缩缸(91)的输出端采用缓冲柱(92)与连接柱(93)相连,所述连接柱(93)的底部固定有所述切刀(94),所述连接柱(93)上固定有限位柱(95),所述限位柱(95)限位滑动设置于所述限位轨道(96)中;

所述限位轨道(96)包括依次连通的竖直轨道(961)、斜轨一(963)以及斜轨二(964),其中所述斜轨一(963)向右倾斜向上分布,所述斜轨二(964)向左倾斜向上分布,所述斜轨一(963)与竖直轨道(961)之间还限位转动设置有挡板(962),所述挡板(962)能够在初始位置处逆时针转动之后复位,当所述挡板(962)在初始位置时,其与斜轨一(963)保持平行。

2.根据权利要求1所述的一种OCA裸切的模切加工设备,其特征在于,所述水平辊组一(4)与水平辊组二(5)之间的料体保持水平,所述水平辊组五(19)与水平辊组三(10)之间的OCA以及下离型膜保持水平,所述水平辊组三(10)与水平辊组四(18)之间的OCA以及下离型膜保持水平。

3.根据权利要求1所述的一种OCA裸切的模切加工设备,其特征在于,所述水平辊组二(5)与水平辊组五(19)之间还设置有预张紧整平组件(8),所述预张紧整平组件(8)包括安装座(81),所述安装座(81)中开设有上下对称的限位槽(82),所述限位槽(82)中滑动设置有两个限位块(83),分别为上限位块和下限位块,其中,下限位块上转动设置有挤压辊(84),上限位块与调节缸(85)相连。

4.根据权利要求3所述的一种OCA裸切的模切加工设备,其特征在于,所述上限位块与下限位块之间还连接有缓冲弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种OCA裸切的模切加工设备,其特征在于,两个所述调节缸(85)之间的伸缩配合被配置为能够驱动两个挤压辊(84)驱动OCA以及下离型膜向下拉伸整平。

6.根据权利要求3所述的一种OCA裸切的模切加工设备,其特征在于,所述水平辊组一(4)和水平辊组二(5)之间还设置有预处理刀(6)和顶支撑座,其中所述预处理刀(6)位于所述料体的下方,且能够上下微移,以便对料体的下离型膜施力从而切出压痕;所述顶支撑座位于所述料体的上方且固定于基座(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种OCA裸切的模切加工设备,其特征在于,所述圆刀(12)与吸油辊(15)之间的下方空间设置有导向辊二(14),所述导向辊二(14)转动设置于所述基座(1)上。

8.一种OCA裸切的模切加工方法,其采用如权利要求6所述的OCA裸切的模切加工设备,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:供料辊(2)供给的料体,所述料体穿过所述水平辊组一(4)后,由预处理刀(6)进行下压痕处理;

步骤二:料体穿过水平辊组二(5)后,其中上离型膜由上离型膜收卷辊(7)进行收卷;

步骤三:OCA以及下离型膜经过预张紧整平组件(8)张紧整平后,经过水平辊组五(19)导向后,由纵向切割组件(9)对压痕位置处进行纵向切割处理形成纵开口,其中,切刀(94)能够竖直向下切OCA,之后倾斜抬升;

步骤四:OCA以及下离型膜经过水平辊组三(10)导向后,由圆刀(12)进行横向切割,从而与两个纵开口构成矩形开口,圆刀(12)切割后,圆刀(12)先由吸油辊(15)进行吸油,之后再由油辊(13)进行供油,以便下次带油模切;

步骤五:模切产生的废料经过吸油辊(15)后,由废料收卷辊(16)进行收卷;

步骤六:模切后的OCA以及下离型膜经过水平辊组四(18)后,由收卷辊(17)进行收卷。

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