[发明专利]一种硅胶按键熟K自动摆料机

说明书

一种硅胶按键熟K自动摆料机,包括机台和安装在机台台面上的三轴支架和滑动安装在三轴支架上的吸取机构；所述自动摆料机还包括安装在机台上的切料机构和安装模板，所述切料机构包括机台台面上的硅胶模具板和顶升装置，所述硅胶模具板上具有多个硅胶成型孔，所述顶升装置包括顶升板和位于顶升板下方的顶升机构，所述顶升板上具有多个和所述硅胶成型孔位置和形状对应的顶升刀头。本发明将硅胶部件成型和自动摆放过程集成在一台设备实现，熟K过程中的安装摆放实现了生产过程的标准化和自动化，减少人工安装漏装错装的同时提高了生产效率。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及硅胶加工技术,具体涉及一种硅胶按键熟K自动摆料机。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品。由于硅胶具有柔软舒适、耐高温、易清洗、寿命长、颜色多样、环保无毒、绝缘等特点。可用于制作各种产品如餐具、按键、玩具、食品模具等。

在硅胶按键等小型硅胶产品制作过程中，熟K术语表示硅胶按键上的单个按键单独成型出来的单K硅胶，熟K过程需要对硅胶产品进行定型和按照键盘布局摆放，现有技术中都是人工取料安装，耗费大量的人工时间，工作效率低下，品质稳定性极差，而且由于安装模板中需要安装的色K很多，点位错落不齐，色K有不同颜色，形状要求， 故人工安装时时常有漏装，安装错位，安装不到位等现象发生。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，本发明公开了一种硅胶按键熟K自动摆料机。

本发明所述硅胶按键熟K自动摆料机,包括机台和安装在机台台面上的三轴支架和滑动安装在三轴支架上的吸取机构；

所述自动摆料机还包括安装在机台上的切料机构和安装模板，所述切料机构包括机台台面上的硅胶模具板和顶升装置，所述硅胶模具板上具有多个硅胶成型孔，所述顶升装置包括顶升板和位于顶升板下方的顶升机构，所述顶升板上具有多个和所述硅胶成型孔位置和形状对应的顶升刀头。

优选的，所述三轴支架包括一对平行安装在机台台面两侧的X轴滑轨，滑动安装在一对X轴滑轨上的Y轴滑轨和滑动安装在Y轴滑轨上的Z轴滑轨，所述吸取机构滑动安装在所述Z轴滑轨上，所述切料机构和安装模板安装在一对X轴滑轨之间。

优选的，所述吸取机构包括多个吸取装置，所述吸取装置包括纵向气缸和可拆卸安装在纵向气缸末端的吸盘。

优选的，所述机台台面开设有多个通孔，所述顶升机构包括位于机台台面下方的液压机和位于液压机顶部的动力板，所述动力板通过多个立柱与所述顶升板连接，所述立柱穿过所述通孔。

优选的，硅胶模具板包括上方的切割板和下方的导向板，所述切割板上具有多个所述硅胶成型孔，所述导向板上具有多个和所述顶升刀头位置和形状对应的导向孔。

优选的，所述顶升板和导向板之间连接有多个弹簧。

优选的，所述顶升板四角具有角孔，所述角孔内安装有固定在机台台面上的导向柱，所述导向柱顶部安装所述切割板。

优选的，所述机台上还设置有高度可调的安装台，所述安装台上设置有用于固定安装模板的安装槽。

优选的，所述自动摆料机还包括PLC控制器及驱动三轴支架上滑块运动的电机，所述PLC控制器与电机、吸取机构和顶升机构控制连接。

本发明将硅胶部件成型和自动摆放过程集成在一台设备实现，熟K过程中的安装摆放实现了生产过程的标准化和自动化，减少人工安装漏装错装的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明所述硅胶按键熟K自动摆料机的一种具体实施方式示意图；

图2为本发明所述硅胶按键熟K自动摆料机的一种具体实施方式另一角度示意图；

图3为本发明所述吸取机构和硅胶模具板的一种具体实施方式示意图；