[发明专利]一种防腐木材及其生产工艺及其木材浸泡装置

说明书

本发明公开了一种防腐木材及其生产工艺及其木材浸泡装置，属于木材防腐技术领域，包括实木和防腐剂，且实木和防腐剂重量比100:1.2‑1.6；防腐剂溶液由二苯基甲烷二异氰酸酯30‑40份、溴丙酮15‑25份、木醋液8‑12份，草醋液15‑20份，脱氢乙酸5‑10份、木炭粉5‑8份、分散剂1‑3份混合配制成；通过上述方式，本发明防腐剂使用量小、稳定性能较好，实际防腐性能优，同时，烘干步骤增加木材表面细孔数量，利于全方位吸收，防腐时间长。

技术领域

本发明涉及木材防腐技术领域，具体涉及一种防腐木材及其生产工艺及其木材浸泡装置。

背景技术

现有以天然产物为原料合成对环境友好的木材防腐剂，该木材防腐剂大多是以脱氢松香为原料或者是以松香为原料制成的季铵盐类防腐剂，但是季铵盐类防腐剂使用量大、稳定性能较差，使得实际防腐性能较差；同时现有的防腐浸泡设备的封盖结构封闭操作步骤多，不利于快速操作，此外，浸泡结束后需要使用辅助设备才能将支撑木材的车辆引导出来。

基于此，本发明设计了一种防腐木材及其生产工艺及其木材浸泡装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种防腐木材及其生产工艺及其木材浸泡装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种防腐木材，包括实木和防腐剂，且实木和防腐剂重量比100:1.2-1.6；

防腐剂溶液由二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份、溴丙酮15-25份、木醋液8-12份，草醋液15-20份，脱氢乙酸5-10份、木炭粉5-8份、分散剂1-3份混合配制成。

生产权利要求防腐木材的生产工艺，步骤一、配制防腐剂溶液；

步骤二、将木材送至烘干机中烘干处理，木材含水率＜20％时停止烘干；

步骤三、将烘干后的木材放入浸泡装置中，先抽真空，真空度为-0.03-0.05Mpa，然后导入防腐剂溶液，防腐剂溶液加热控制在60-80℃，浸泡3.5-4.5h；

步骤四、取出浸泡后的木材，再对其进行干燥，干燥至木材含水率为6-12％，即得防腐木材。

一种防腐木材的生产工艺的浸泡装置，包括浸泡罐；

所述浸泡罐内固定连接有调节式支撑组件，调节式支撑组件的长度可调节，调节式支撑组件与支撑木材的车辆滚轮滑动连接；

所述浸泡罐右端连接有活动外罩，所述活动外罩具有密封和自锁功能；

所述浸泡罐顶部连接有泄压组件，所述泄压组件用于浸泡罐抽真空；

所述浸泡罐还连接有防腐剂溶液循环收集组件，所述防腐剂溶液循环收集组件包括抽动组件、过滤组件、上料组件和回收组件，抽动组件与浸泡罐和回收组件连接，抽动组件连接有过滤组件，过滤组件与上料组件和回收组件连接，上料组件与浸泡罐顶部连接，上料时抽动组件抽动浸泡罐或者回收组件内的防腐剂溶液进入到过滤组件，再通过上料组件进入到浸泡罐内，实现快速上料；回收时抽动组件抽动浸泡罐内的防腐剂溶液进入到过滤组件，再进入到回收组件内，实现快速回收，且上料和回收过程可将杂质进行收集。

更进一步的，调节式支撑组件包括支撑底座、U形板、连接直板、U形滑板、直垫板、直垫板滑动槽和U形滑板滑动槽，浸泡罐内壁对称等间距固定连接有支撑底座，支撑底座顶部固定连接有U形板，U形板底面等间距开设有直垫板滑动槽，U形板在直垫板滑动槽底部开设有U形滑板滑动槽，U形滑板滑动槽内贴合滑动连接有U形滑板，U形滑板横向部位顶部固定连接有直垫板，直垫板与直垫板滑动槽贴合滑动连接，U形滑板右端固定连接有连接直板，两组U形滑板通过连接直板连接；

连接直板顶部、直垫板顶部与U形板内底部齐平，U形滑板直立部位内壁与U形板直立部位内壁齐平。