[发明专利]一种单机多井抽油机的板簧应变限位载荷放大过载保护器

说明书

本申请涉及一种单机多井抽油机的板簧应变限位载荷放大过载保护器，包括：转轴、转钩、外壳、板簧组、预紧螺钉、压紧螺钉，转钩通过转轴固定在外壳上，转钩上绳槽连接油井端柔绳，外壳上设置有绳孔，绳孔与主机端柔绳连接；转钩以转轴为轴心与外壳转动连接，转钩头部绳槽与油井端柔绳连接，转钩尾部按压在外壳内的板簧组上；预紧螺钉设置外壳中部上侧，压紧螺钉设置在外壳右部上侧。解决单井故障或载荷过大，会影响单机多井抽油机系统和其它井的正常工作的问题，提供了一种板簧应变限位载荷放大过载保护器，能够实现动力柔绳自动脱离抽油机主机，使得多井机系统安全平稳运行。

技术领域

本申请涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种单机多井抽油机的板簧应变限位载荷放大过载保护器。

背景技术

现有的油田开采效益逐年变差，多数都是抽油机抽油，能耗大、体积大、重量大，抽油效率效益较低，因此研究发明高效、高端智能抽油机一机抽多井技术，主机单动力驱动多口井往复抽油。随着一机抽多井的技术进步，抽油机主机单动力驱动多口井往复抽油成为未来发展方向，但是单井偶然故障或载荷过大时，会影响单机多井抽油机系统和其它井的正常工作。为了使得多井机系统能够安全平稳地运行，需要一种安全装置降低单井超载对整个抽油机系统的不良影响。

公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为了解决上述背景技术提到的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供一种单机多井抽油机的板簧应变限位载荷放大过载保护器，在单机多井抽油机系统单井偶然故障或载荷过大时停抽，断开故障井与多井机系统的连接。提升单机多井抽油机的系统安全性，单井动力柔绳过载后自动脱离系统，不影响系统和其它井正常工作，保证多井机系统能够安全平稳地运行。

所述板簧应变限位载荷放大过载保护器包括：转轴、转钩、外壳、预紧螺钉、板簧组、压紧螺钉；

所述转钩通过所述转轴固定在所述外壳上，所述转钩上绳槽连接油井端柔绳，所述外壳上设置有绳孔，所述绳孔与主机端柔绳连接；

所述转钩以转轴为轴心与所述外壳转动连接，所述转钩头部绳槽与油井端柔绳连接，所述转钩尾部按压在所述外壳内的板簧组上，所述板簧组用于对转钩的旋转进行限制；

所述外壳在左部安装转轴，转轴将转钩固定在外壳左部，外壳中部安装板簧组，外壳右部的绳孔与主机端柔绳连接，外壳用于承载动力柔绳带来的大部分载荷；

所述预紧螺钉设置外壳中部上侧，用于挤压板簧组活动端，提供预紧力；所述压紧螺钉设置在外壳右部上侧，用于压紧板簧组固定端，提供固定力。

所述板簧组为弹性原件，所述板簧组与转钩尾部相接触，当动力柔绳在过载状态下时，所述板簧组产生向下的形变，所述转钩顺时针旋转，使得井架端动力柔绳脱出转钩绳槽。

所述转钩上的绳槽以及所述转钩与板簧组接触的触点，所述绳槽与转轴中心的相对位置小于触点与转轴中心的相对位置，绳槽和转轴间的力臂与触点和转轴间的力臂不同，成比例减小了触点上的力，降低了对板簧组的要求。

所述压紧螺钉压紧所述板簧组固定端进行固定，拆卸方便，可以通过更换和调整板簧组来对本装置的过载断开力进行调整。

所述预紧螺钉对所述板簧组施加预紧力，使得所述板簧组在工作时受恒力，避免承受交变载荷，延长所述板簧组使用寿命。