[发明专利]一种卷烟烟气降温材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种卷烟烟气降温材料，其特征在于，所述卷烟烟气降温材料包括吸热空心内核和吸附传热外壳，所述吸热空心内核的材料包括铋铅锡铟合金，所述吸附传热外壳的材料包括凹凸棒空心球。

2.根据权利要求1所述的卷烟烟气降温材料，其特征在于，所述铋铅锡铟合金中铋金属、铅金属、锡金属和铟金属的质量比为(38～43):(25～28):(13～15):(14～24)。

3.根据权利要求1所述的卷烟烟气降温材料，其特征在于，所述凹凸棒空心球的直径为2～4mm；

优选地，所述凹凸棒空心球的厚度为0.2～1mm。

4.根据权利要求1所述的卷烟烟气降温材料，其特征在于，所述吸热空心内核和吸附传热外壳的质量比为(0.5～1):3。

5.一种如权利要求1所述的卷烟烟气降温材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

(1)将石蜡和铋金属进行第一加热后，再依次加入铅金属、锡金属和铟金属进行第二加热后得到熔融态混合金属，将所述熔融态混合金属滴入空心球模具中，冷却得到所述吸热空心内核颗粒；

(2)将凹凸棒粉末加入去离子水中混合后，依次进行打印和烧结，得到半球形凹凸棒外壳，将所述半球形凹凸棒外壳置于硅烷偶联剂中浸渍和干燥，得到表面改性后的半球形凹凸棒外壳；

(3)将步骤(1)所述吸热空心内核颗粒置于任意一个步骤(2)所述表面改性后的半球形凹凸棒外壳内部，用另一个表面改性后的半球形凹凸棒外壳进行封装，得到所述卷烟烟气降温材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述石蜡和铋金属的质量比为(1～3):1；

优选地，步骤(1)所述第一加热的温度为270～290℃；

优选地，步骤(1)所述第二加热的温度为340～360℃；

优选地，步骤(1)所述第二加热的温度为25～35min；

优选地，步骤(1)所述空心球模具为直径1.9～3.9mm、内部实心球体为直径1.8～3.8mm的半球形凹凸棒模具。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述凹凸棒粉末和去离子水的质量比为100:(23～28)；

优选地，步骤(2)所述混合后溶液的液性指数达到0.25～0.30时，进行打印；

优选地，步骤(2)所述打印为3D打印；

优选地，步骤(2)所述打印后得到半球形凹凸棒外壳的前驱体；

优选地，所述半球形凹凸棒外壳的前驱体的直径为2～4mm；

优选地，所述半球形凹凸棒外壳的前驱体的厚度为0.2～1mm；

优选地，步骤(2)所述烧结的温度为700～900℃；

优选地，步骤(2)所述烧结的时间为4～8h。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷；

优选地，步骤(2)所述半球形凹凸棒外壳和硅烷偶联剂的质量比为1:(5～10)；

优选地，步骤(2)所述浸渍的时间为25～35min；

优选地，步骤(2)所述干燥的温度为30～40℃；

优选地，步骤(2)所述干燥的时间为20～28h。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)两个所述半球形凹凸棒外壳的接缝处用粘结胶粘结。

10.一种如权利要求1所述的卷烟烟气降温材料的应用，其特征在于，所述卷烟烟气降温材料应用于过滤降温材料技术领域。