[发明专利]一种炉内脱硝方法

说明书

本发明涉及一种炉内脱硝方法，包括如下步骤：S1沿焚烧炉烟道排布多个脱硝剂喷点；S2实时监控每个脱硝剂喷点的温度并设置温度范围；S3处于温度范围内的脱硝剂喷点喷洒脱硝剂。本发明提供的一种炉内脱硝方法通过确定出尿素和催化剂的最优配比，按照最优配比投用后对尿素吨耗、NOx排放和氨逃逸均有较大幅度的减低，减轻了炉内氨腐蚀，增强了除焦抑焦的功能，又降低了氮氧化物和氨逃逸，同时也能使炉内温度更加稳定，使NOx更加平稳的排放。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种炉内脱硝方法。

背景技术

SNCR脱硝系统主要由尿素溶液制备系统、尿素溶液输送系统、稀释系统、喷射系统及电气控制系统组成，通过压缩空气将尿素溶液喷射到焚烧炉，利用尿素热解产生的氨气（NH₃）和烟气中的NOx发生还原反应，生成氮气和水，从而达到降低NOx排放浓度的作用。

当前SNCR系统面临最大的问题是尿素与烟气中NOx反应不充分，脱硝效率低且氨逃逸高，造成脱硝成本高且无法实现NOx超低排放，无法满足严格的污染控制标准；同时容易导致烟道结焦等问题，导致运行和检修成本较高，不利于推动垃圾焚烧发电行业绿色高质量发展。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种炉内脱硝方法，包括如下步骤：

S1沿焚烧炉烟道排布多个脱硝剂喷点；

S2实时监控每个脱硝剂喷点的温度并设置温度范围；

S3处于温度范围内的脱硝剂喷点喷洒脱硝剂。

其中，所述脱硝剂为20%尿素溶液，所述温度范围为850度至1050度。

其中，步骤S3中同时喷入脱硝催化剂。

其中，所述催化剂浓度为CQF-C2复合型脱硝催化剂1%质量浓度的水溶液，所述温度范围为850度至950度。

其中，每个所述脱硝剂喷点对应的烟道断面周向均布多个喷枪。

其中，所述喷枪为伸缩式喷枪。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种炉内脱硝方法通过确定出尿素和催化剂的最优配比，按照最优配比投用后对尿素吨耗、NOx排放和氨逃逸均有较大幅度的减低，减轻了炉内氨腐蚀，增强了除焦抑焦的功能，又降低了氮氧化物和氨逃逸，同时也能使炉内温度更加稳定，使NOx更加平稳的排放。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明喷枪于烟道中的位置示意图；

图2是本发明是否使用催化剂时烟道内的温度波动对比图；

图3是本发明是否使用催化剂时炉内结块程度对比图。

附图标记说明

1、喷枪，2、烟道。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供一种炉内脱硝方法，包括如下步骤：

S1沿焚烧炉烟道排布多个脱硝剂喷点；

S2实时监控每个脱硝剂喷点的温度并设置温度范围；

S3处于温度范围内的脱硝剂喷点喷洒脱硝剂。

在上述温度范围内脱硝剂的脱硝效率较高。

此外，本发明中，温度范围中的度为摄氏度，NOx为氮氧化物。

实施例一