[发明专利]一种基于EDM机床的内斜齿轮模具加工用塔式工具电极

说明书

本发明涉及工具电极技术领域，且公开了一种基于EDM机床的内斜齿轮模具加工用塔式工具电极，包括塔式电极本体、电极基准台和连接轴，其中：电极基准台和连接轴分别安装在塔式电极本体的两个端面上，连接轴可拆卸安装在EDM机床上，通过EDM机床的脉冲电源对塔式电极本体放电，EDM机床带动塔式电极本体旋转下移，用于对内斜齿轮模具的型腔进行脉冲火花放电腐蚀。本发明中通过EDM机床进行放电，使得塔式电极本体对内斜齿轮模具进行电火花加工，能够一次成型，在保证加工精度的同时，也解决了表面的粗糙度问题，极大提升企业的竞争力。

技术领域

本发明涉及工具电极技术领域，具体为一种基于EDM机床的内斜齿轮模具加工用塔式工具电极。

背景技术

内斜齿轮模具(如说明书附图3所示)对加工要求很高，要求尺寸精度±0.01MM，表面粗糙度要求更是达到了Ra0.2以下，因此加工该模具是一项艰巨的任务。国外有成功案例，但是国外大多依靠高精度的机床和机床自有的高精度加工模式，保证能够一次加工成型，国内由于受到国外高精度机床的进口封锁，没有设备上的优势，因此，我们提出一种基于EDM机床的工具电极，来对内斜齿轮模具进行一次加工成型。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种基于EDM机床的内斜齿轮模具加工用塔式工具电极。

本发明提出的一种基于EDM机床的内斜齿轮模具加工用塔式工具电极，包括塔式电极本体、电极基准台和连接轴，其中：电极基准台和连接轴分别安装在塔式电极本体的两个端面上，连接轴可拆卸安装在EDM机床上，通过EDM机床的脉冲电源对塔式电极本体放电，EDM机床带动塔式电极本体旋转下移，用于对内斜齿轮模具的型腔进行脉冲火花放电腐蚀。

作为本发明进一步优化的方案，塔式电极本体、电极基准台和连接轴通过数控机床加工一体成型。

作为本发明进一步优化的方案，所述连接轴远离塔式电极本体的一端通过夹具与EDM机床的U轴可拆卸连接，且EDM机床的U轴可旋转。

作为本发明进一步优化的方案，塔式电极本体为外斜齿轮状。

作为本发明进一步优化的方案，塔式电极本体包括多个电极部，且多个电极部呈塔式堆叠。

作为本发明进一步优化的方案，随着塔式电极本体旋转下移进入内斜齿轮模具的型腔，每个电极部的下移分别对应一个下移深度，每个下移深度分别对应一个EDM机床放电参数。

作为本发明进一步优化的方案，随着塔式电极本体下移深度的增加，每个下移深度所对应的放电参数逐渐减小。

本发明中，所提出的基于EDM机床的内斜齿轮模具加工用塔式工具电极，通过EDM机床进行放电，使得塔式电极本体对内斜齿轮模具进行电火花加工，能够一次成型，在保证加工精度的同时，也解决了表面的粗糙度问题，极大提升企业的竞争力。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明内内斜齿轮模具的结构示意图；

图4为本发明实施例中塔式电极本体的螺旋线展开图。

附图说明：1、塔式电极本体；2、电极基准台；3、连接轴；11、第一电极部；12、第二电极部；13、第三电极部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。