[发明专利]一种旋转轴唇形密封圈疲劳测试装置及方法

说明书

本发明涉及一种旋转轴唇形密封圈疲劳测试装置及方法，包括设备主体框架，设备主体框架上安装旋转测试设备单元和测试水环境单元；旋转测试设备单元包括旋转驱动机构，旋转驱动机构上安装油封定位工装、测试轴夹持工装、液滴检测机构；旋转驱动机构模组固定座，模组固定座下部与设备主体框架连接，模组固定座上部通过丝杆模组与连接轴承安装座连接；轴承安装座内转动安装旋转主轴，旋转主轴由伺服电机驱动。本发明装夹结构简单，并可通过更换定位套和筒夹来适应不同外径轴和唇形密封圈，除测试轴与唇形密封圈外零件都可重复进行使用。进而为实现模拟条件下采用的唇形密封圈疲劳测试提供了装备及方法支持。

技术领域

本发明属于密封圈检测技术领域，涉及旋转轴唇形密封圈疲劳测试装置及方法。

背景技术

在洗衣机生产制造过程中，内筒驱动轴高速旋转，采用唇形密封圈来进行密封防止皂液渗入机器内。由此在新产品研发过程中，需要对选用的唇形密封圈进行疲劳测试。该类测试耗时长、影响因素多，故需要自动化设备来完成这个工作，来减少测试人员的劳动强度，提高测试效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转轴唇形密封圈疲劳测试装置及方法，能模拟使用环境以及洗涤程序，在工位上验证洗衣机内的油封耐久性能。可以观测唇形密封圈内圈的状态。乃至多工位布置下横向比较不同油封在不同温度、水质等情况下疲劳性能即同水箱内横向比较不同密封圈在相同温度、水质等情况下疲劳性能：不同水箱工位之间比较密封圈在不同温度、水质等情况下的疲劳性能。

按照本发明提供的技术方案：一种旋转轴唇形密封圈疲劳测试装置，包括设备主体框架，设备主体框架上安装旋转测试设备单元和测试水环境单元；旋转测试设备单元包括旋转驱动机构，旋转驱动机构上安装油封定位工装、测试轴夹持工装、液滴检测机构；旋转驱动机构包括模组固定座，模组固定座下部与设备主体框架连接，模组固定座上部通过丝杆模组与连接轴承安装座连接；轴承安装座内转动安装旋转主轴，旋转主轴由伺服电机驱动，并由扭矩传感器监测扭矩，旋转主轴左端连接测试轴夹持工装，测试轴夹持工装位于转接套内，转接套与轴承安装座左侧连接；测试轴夹持工装包括弹性筒夹、锁紧螺母、筒夹座，弹性筒夹置于筒夹座内，锁紧螺母旋紧在筒夹座外螺纹上，筒夹座右端与旋转主轴左端通过法兰结构连接，弹性筒夹中安装测试轴，油封定位工装包括定位套，定位套中水平贯穿通孔，通孔分为左侧的进水孔段和右侧的油封安装孔，测试唇形密封圈安装在油封安装孔中；油封安装孔右侧端面固定连接密封腔盖，测试轴右端位于弹性筒夹、筒夹座中，测试轴左端安装在测试唇形密封圈内孔中；定位套外周与转接套左侧法兰面连接，定位套右端面下部设计有溢流槽口；定位套右端面底设有液滴检测机构，液滴检测机构包括固定支架，固定支架安装在转接套左侧部下方，区域型光纤单元成对相向布置在固定支架上，固定支架底部放置量杯；环境水箱包括箱体，箱体中安装雾化喷头、浮球式位移传感器、电阻式温度计、加热棒，箱体两侧安装玻璃管式直角液位计、排水电磁阀、进水电磁阀，箱体后侧安装透明观察窗口，箱体前侧连通水箱对接法兰；水箱对接法兰包括对接法兰，对接法兰内外两端分别连接箱体与法兰压盖，对接法兰与法兰压盖之间安装法兰密封圈。

作为本发明的进一步改进，轴承安装座内装入轴承，旋转主轴套装在轴承中，轴承安装座右侧连接电机安装座，电机安装座上安装伺服电机，伺服电机输出轴通过联轴器连接扭矩传感器输入轴，扭矩传感器输入轴通过联轴器连接旋转主轴右端，扭矩传感器侧面与电机安装座固定连接。

作为本发明的进一步改进，扭矩传感器侧面通过螺栓与电机安装座固定连接。

作为本发明的进一步改进，测试唇形密封圈通过过盈配合安装在油封安装孔中，测试轴左端通过过盈配合安装在测试唇形密封圈内孔中，定位套外周与转接套左侧法兰面通过螺栓连接。

作为本发明的进一步改进，定位套与转接套之间安装防错销。

作为本发明的进一步改进，定位套左端外圆安装第一密封圈。

作为本发明的进一步改进，区域型光纤单元为区域检测光纤感测头。