[发明专利]一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置在审
申请号: | 202310220053.3 | 申请日: | 2023-03-02 |
公开(公告)号: | CN116274412A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 王海深;王娜;王秋娜;武巧玲;李春元;姬凤川;焦彦龙;王伦;夏永彬;张文健 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/58 | 分类号: | B21B37/58;B21B38/04 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘秀 |
地址: | 100040*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精轧立辊 控制 方法 装置 | ||
本发明公开了一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置,所述控制方法通过获取中间坯的坯头宽度,以及精轧立辊对中间坯的中部位置进行对中控制的预设辊缝,在坯头宽度大于中间坯通过精轧立辊的辊缝下限值时,说明坯头位置可能卡阻于精轧立辊上,则将坯头宽度输入预设的计算模型,获得精轧立辊的偏移补偿量,根据偏移补偿量将精轧立辊的辊缝调整至目标辊缝,并牵引中间坯的坯头位置通过精轧立辊,使坯头位置顺利咬入精轧立辊,确定坯头位置通过精轧立辊后,控制精轧立辊由目标辊缝减小至预设辊缝,整体的控制策略可以使超宽的中间坯顺利进行精轧,且保障精轧立辊对中间坯精轧的对中控制,进而提高了对精轧立辊控制的可靠性。
技术领域
本申请涉及精轧立辊控制的技术领域,尤其涉及一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置。
背景技术
在热轧产线上,需先轧制中间坯,再将中间坯输送至精轧机组轧制带钢成品,精轧机组的入口处设置有精轧立辊,用于控制中间坯的对中位置。由于轧制工艺的限制,轧制的中间坯经常存在头、尾超宽现象,超宽量过大时易在精轧立辊处发生卡阻,出现精轧立辊的咬入失败,导致热连轧产线故障停机。
因此,如何提高对精轧立辊控制的可靠性,是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置,提高了对精轧立辊控制的可靠性。
本发明实施例提供了以下方案:
第一方面,本发明实施例提供了一种精轧立辊的辊缝控制方法,所述方法包括:
获取中间坯的坯头宽度和精轧立辊的预设辊缝,其中,所述预设辊缝为所述精轧立辊对所述中间坯的中部位置进行对中控制的辊缝值;
在所述坯头宽度大于辊缝下限值时,将所述坯头宽度输入预设的计算模型,获得所述精轧立辊的偏移补偿量,其中,所述辊缝下限值为所述中间坯通过所述精轧立辊的最小辊缝;
根据所述偏移补偿量将所述精轧立辊的辊缝调整至目标辊缝,并牵引所述中间坯的坯头位置通过所述精轧立辊;
确定所述坯头位置通过所述精轧立辊后,控制所述精轧立辊由所述目标辊缝减小至所述预设辊缝,以对所述中部位置进行精轧对中控制。
在一种可选的实施例中,所述获取中间坯的坯头宽度,包括:
获取所述中间坯的轧制道次和宽度测量数据;
在所述轧制道次为末尾道次时,将所述宽度测量数据中的最大值确定为所述坯头宽度。
在一种可选的实施例中,所述将所述宽度测量数据中的最大值确定为所述坯头宽度,包括:
获取所述中间坯的轧制工艺信息;
根据所述轧制工艺信息确定是否使用板卷箱卷曲所述中间坯;
若否,则在接收到所述末尾道次的轧辊带载信号时,根据预设的起始测量时段在所述宽度测量数据中确定出目标数据集,并将所述目标数据集的最大值确定为所述坯头宽度;
若是,则在接收到所述末尾道次的轧辊卸载信号时,将当前的宽度测量数据与上一周期的宽度测量数据进行对比直至达到预设的终结测量时段后停止,并将对比结果中的最大值确定为所述坯头宽度。
在一种可选的实施例中,所述将所述坯头宽度输入预设的计算模型,获得所述精轧立辊的偏移补偿量,包括:
当所述中间坯未经板卷箱输送至所述精轧立辊时,根据公式获得所述偏移补偿量K,其中,B为所述坯头宽度,M为经所述板卷箱输送所述中间坯的辊缝下限值;
当所述中间坯经板卷箱输送至所述精轧立辊时,根据公式K=B-N,获得所述偏移补偿量K,其中,B为所述坯头宽度,N为未经所述板卷箱输送所述中间坯的辊缝下限值。
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