[发明专利]一种阻燃聚酯薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及聚酯薄膜技术领域，更具体的说是一种阻燃聚酯薄膜及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将乙二醇、催化剂和阻燃剂均匀混合并加热使其进行预酯化反应；S2、将预酯化反应后的料液与对苯二甲酸进行混合加热得到胚料；S3、将胚料放置到辊压装置内进行辊压，制成长条状胚料；S4、利用辊压装置对长条状的胚料同时进行双向的辊压拉伸；S5、再利用辊压装置在聚酯薄膜上压制出防滑花纹；S6、将压制出防滑花纹的聚酯薄膜移出辊压装置进行冷却；S7、将冷却好的聚酯薄膜进行分切收卷。该方法的有益效果为能够增加阻燃聚酯薄膜表面的粗糙度，使其在拿取过程中不容易掉落损坏被包装物品。

技术领域

本发明涉及聚酯薄膜技术领域，更具体的说是一种阻燃聚酯薄膜及其制备方法。

背景技术

聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，常用做包装的外层材料，印刷性较好，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。

现有的阻燃聚酯薄膜在用于包装时，由于阻燃聚酯薄膜的表面较为光滑，这样在拿取被包装的物品时容易造成滑落，掉落后容易对物品产生损坏。目前缺少一种阻燃聚酯薄膜及其制备方法，能够增加阻燃聚酯薄膜表面的粗糙度，使其在拿取过程中不容易掉落损坏被包装物品。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种阻燃聚酯薄膜及其制备方法，能够增加阻燃聚酯薄膜表面的粗糙度，使其在拿取过程中不容易掉落损坏被包装物品。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种阻燃聚酯薄膜制备方法，该方法包括以下步骤：

S1、将乙二醇、催化剂和阻燃剂均匀混合并加热使其进行预酯化反应；

S2、将预酯化反应后的料液与对苯二甲酸进行混合加热得到胚料；

S3、将胚料放置到辊压装置内进行辊压，制成长条状胚料；

S4、利用辊压装置对长条状的胚料同时进行双向的辊压拉伸；

S5、再利用辊压装置在聚酯薄膜上压制出防滑花纹；

S6、将压制出防滑花纹的聚酯薄膜移出辊压装置进行冷却；

S7、将冷却好的聚酯薄膜进行分切收卷。

所述步骤S1中加热温度为175-180℃，催化剂为乙二醇锑或三氧化二锑，所述阻燃剂为2-羧乙基苯基次磷酸。

所述步骤S2中加热温度为260-280℃。

该阻燃聚酯薄膜包括以下重量百分数配比的原料：2-羧乙基苯基次磷酸12-20％、乙二醇5-6％、乙二醇锑8-10％和余量对苯二甲酸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中一种阻燃聚酯薄膜制备方法的流程示意图；

图2为本发明中辊压装置的结构示意图一；

图3为本发明中辊压装置的结构示意图二；

图4为本发明中底架和漏料斗的结构示意图；

图5为本发明中底架和行架的结构示意图；

图6为本发明中行架和成型辊的结构示意图；

图7为本发明中齿轮A和齿轮B的局部放大图；

图8为本发明中行架和压辊A的结构示意图；

图9为本发明中拉伸辊的剖面视图；

图10为本发明中成型辊和齿轮D的结构示意图；