[发明专利]一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置及其加工方法

权利要求书

1.一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于，包括：

犁切机构(100)，其包括犁切刀具(110)和用于犁切刀具(110)沿轴向运动的轴向驱动单元(120)，所述轴向驱动单元(120)传动连接有连杆(121)，所述犁切刀具(110)可拆设置于所述连杆(121)；

夹紧机构(200)，其设置有用于夹紧金属管(400)的夹紧端；

缩管机构(300)，其包括缩管模具(320)和用于驱动缩管模具(320)沿轴向运动的缩管驱动单元(310)；

所述夹紧端设置于犁切机构(100)和缩管机构(300)之间，所述犁切刀具(110)、夹紧端、缩管模具(320)位于同一条轴向中心线上。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于：

所述犁切刀具(110)包括呈圆柱形的刀身(111)，所述刀身(111)的外周壁均布有犁切结构(112)，所述犁切结构(112)沿轴向延伸，所述犁切结构(112)远离所述缩管机构(300)端呈锥形结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于：

所述犁切结构(112)的数量可以由金属管(400)的内径和犁切深度决定。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于：

所述犁切结构(112)前角的范围为0度至45度。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于：

所述刀身(111)靠近所述缩管机构(300)端设置有螺帽(113)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于：

所述缩管机构(300)的缩管量为金属管(400)壁厚的0.5至1倍。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于：

所述夹紧机构(200)包括相互夹紧的上夹具(220)和下夹具(230)，所述上夹具(220)设置有上凹槽(221)，所述下夹具(230)设置有下凹槽(231)，所述下凹槽(231)和上凹槽(221)形成夹持通道。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置，其特征在于：

所述夹紧机构(200)还包括夹紧驱动单元(210)，所述夹紧驱动单元(210)用于驱动所述上夹具(220)相对下夹具(230)上下移动。

9.一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置的加工方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤一：将金属管(400)一端夹紧固定于夹紧机构(200)；

步骤二：启动轴向驱动单元(120)使连杆(121)向靠近金属管(400)夹紧端运动，使连杆(121)伸出金属管(400)以便于犁切刀具(110)的连接；

步骤三：将犁切刀具(110)连接在轴向驱动单元(120)连杆(121)上；

步骤四：启动轴向驱动单元(120)使得轴向驱动单元(120)向左做进给运动从而牵引着犁切刀具(110)对金属管(400)进行犁切作业；

步骤五：待犁切刀具(110)犁切完金属管(400)非夹紧段，启动缩管驱动单元(310)使得缩管模具(320)对金属管(400)进行缩管作业。

10.根据权利要求9所述的一种用于金属管内壁微针阵列结构翅片成型的装置的加工方法，其特征在于：

在步骤五中还包括：在启动缩管驱动单元(310)前，在金属管(400)外管壁涂抹润滑油。