[发明专利]一种楔横轧机进料机构

说明书

本发明公开一种楔横轧机进料机构，涉及楔横轧技术领域，包括：第一支架，第一支架与楔横轧机的机架固连；第二支架，第二支架与第一支架连接，且第二支架的水平高度能够调节；安装板，安装板水平安装在第二支架上，安装板能够相对第二支架滑动；一端固设在安装板上的进料板，进料板的长度方向与轧辊的轴向平行；进料板的另一端延伸至楔横轧机的两个楔横轧模具之间；进料板的顶面上设置有推料槽，推料槽呈V型；固设在安装板上的电动滑台；与电动滑台平行且间隔设置的推杆，推杆远离楔横轧模具的一端通过连接板与电动滑台的滑块固连，推杆用于将放置在推料槽上的坯料沿推料槽推动至两个楔横轧模具之间。本发明提高了楔横轧机进料的便利性和安全性。

技术领域

本发明涉及楔横轧技术领域，特别是涉及一种楔横轧机进料机构。

背景技术

楔横轧是一种在装有楔形模具的轧辊的设备(即楔横轧机)上，用横轧方法生产变截面阶梯状轴类制品或毛坯的金属塑性加工工艺。现有楔横轧机分为两种，一种为板式楔横轧机(其模具为两块相对移动的平板)，另一种是辊式楔横轧机。辊式楔横轧机由两个固定设置有楔形型腔模具的轧辊，沿着楔前进的方向同向旋转，逐渐将坯料轧制成变截面回转体。

辊式楔横轧机的楔形模具和导向板组成工件旋转的小空间，圆柱形的原材料只能通过侧面沿轧辊的轴线方向送入至楔形模具之间，原材料的进料行程较大。现有楔横轧机的进料时是通常是通过气缸的活塞杆将坯料沿V型槽推动，直到坯料到达楔横轧机的两个楔横轧模具之间，采用这种方式推动坯料具有以下缺点：

(1)由于需要使得气缸的活塞杆正对坯料的端部，所以气缸必须设置在V型槽远离轧辊的一旁，由于气缸的活塞杆需要伸出的长度为坯料的推料行程，活塞杆还需要收缩进气缸内，这就使得气缸的活塞杆的长度需要大于坯料的推料行程，且气缸的长度需要大于坯料的推料行程才能够满足使用需求，这就造成了气缸的体积过大，造成设备的体积庞大、占地面积大；

(2)由于推料的行程比较大，就造成了气缸的活塞杆的行程比较大，由于受活塞杆本身刚度的影响，随着活塞杆伸出长度的不断增加，活塞杆的自由端会在自身重力作用下出现高度下降的情形，活塞杆自由端的高度下降后，可能会与楔横轧机中的其它零部件产生接触甚至碰撞，造成设备的损坏，后果严重；

(3)气缸的伸缩行程固定，一旦工作需要使得活塞杆伸出固定的距离，气缸的活塞杆的伸缩行程和速度都不方便控制，且由于坯料的长度具有误差，当坯料的长度比预想的坯料长度较长时，就会造成气缸的活塞杆完全伸出后，挤压坯料，进而损坏坯料和造成送料的不稳定。

由于上述缺陷的存在，造成了楔横轧机进料的不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种楔横轧机进料机构，以解决上述现有技术存在的问题，提高楔横轧机进料的便利性和安全性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种楔横轧机进料机构，包括：

第一支架，所述第一支架与楔横轧机的机架固连；

第二支架，所述第二支架与所述第一支架连接，且所述第二支架的水平高度能够调节；

安装板，所述安装板水平安装在所述第二支架上，所述安装板能够相对所述第二支架沿与所述楔横轧机的轧辊的轴向垂直的方向滑动；

一端固设在所述安装板上的进料板，所述进料板呈长条形，所述进料板的长度方向与所述轧辊的轴向平行；所述进料板的另一端延伸至所述楔横轧机的两个楔横轧模具之间；所述进料板的顶面上设置有推料槽，所述推料槽呈V型；

固设在所述安装板上的电动滑台，所述电动滑台的滑块的滑动方向与所述轧辊的轴向平行；

与所述电动滑台平行且间隔设置的推杆，所述推杆远离所述楔横轧模具的一端通过连接板与所述滑块固连，所述推杆用于将放置在所述推料槽上的坯料沿所述推料槽推动至两个所述楔横轧模具之间。