[发明专利]一种节能型离子喷涂设备及其加工方法

说明书

本申请涉及瓶体表面处理设备的领域，尤其是涉及一种节能型离子喷涂设备及其加工方法；包括喷涂架体、承载台、第一喷涂组件以及第二喷涂组件；承载台设于喷涂架体上；第一喷涂组件用于对瓶体的外侧进行喷涂；第二喷涂组件包括运动架体、内侧喷涂管道、内侧喷涂头、内侧涂料供给部以及滑动件；运动架体通过滑动件滑动连接于喷涂架体上，内侧涂料供给部与运动架体连接；内侧喷涂管道一端与内侧涂料供给部连接，另一端能够伸入到瓶体内；喷涂头设于内侧喷涂管道上；通过内侧涂料供给部向内侧喷涂管道供料，同时配合第一喷涂组件对瓶体外侧进行喷涂，实现对瓶体的全面喷涂，减少了对瓶体的喷涂工序，进而提高了对瓶体的喷涂效率。

技术领域

本申请涉及瓶体表面处理设备的领域，尤其是涉及一种节能型离子喷涂设备及其加工方法。

背景技术

瓶体在使用过程中极易出现表面氧化生锈的现象，严重影响瓶体的性能，为解决上述问题，在瓶体的加工制作中，常会对瓶体的表面进行等离子喷涂；等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，通过等离子喷涂设备对瓶体表面进行等离子喷涂后，能够提高瓶体的耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、、减磨和密封等性能，进而提高瓶体的性能。

经检索，申请号为CN202121058977.0的专利文件，公开了一种可调节的玻璃瓶喷涂设备；包括底座，底座两侧壁均设有支撑架，两个支撑架之间滑动设有喷涂环，喷涂环外壁设有两个对称的升降板，升降板滑动在支撑架内部，喷涂环内壁等间距开设有喷头，喷涂环内部连通有输送管，喷涂环内部转动设有调节环，调节环外壁与喷涂环内壁紧密贴合，调节环表面等间距开设有多个调节孔，调节孔与喷头内径相适配；该装置的大致工作原理是：调节孔和喷头端部完全重合时，喷头喷出的涂料流量最大，调节孔和喷头端部完全重合面积越大，喷头喷出的涂料流量越大，因此方便调节涂料喷在玻璃瓶外壁的流量，从而控制涂料喷涂的厚度。

针对上述相关技术，存在如下技术缺陷：使用上述喷涂设备对玻璃瓶进行喷涂时，因只能对瓶体的外表面进行喷涂，当需要对瓶体进行全方面喷涂时，需要将瓶体在上述喷涂设备进行拆卸，安装固定在另一喷涂设备上再对瓶体的内壁进行喷涂，增加了对瓶体的喷涂工序，从而降低了对瓶体喷涂的效率。

发明内容

为了减少对瓶体的喷涂工序，提高对瓶体喷涂的效率，本申请提供尤其是涉及一种节能型离子喷涂设备及其加工方法。

第一方面，本申请提供的一种节能型离子喷涂设备采用如下的技术方案：

一种节能型离子喷涂设备，包括喷涂架体、承载台、第一喷涂组件以及第二喷涂组件；

所述承载台设于所述喷涂架体上，瓶体置于所述承载台上；

所述第一喷涂组件设于所述喷涂架体上，所述第一喷涂组件用于对瓶体的外侧进行喷涂；

所述第二喷涂组件包括运动架体、内侧喷涂管道、内侧喷涂头、内侧涂料供给部以及滑动件；

所述运动架体通过所述滑动件滑动连接于所述喷涂架体上，所述滑动件用于驱使所述运动架体在所述喷涂架体上滑移；

所述内侧涂料供给部与所述运动架体连接，所述内侧涂料供给部用于向所述内侧喷涂管道进行供料；

所述内侧喷涂管道一端与所述内侧涂料供给部连接，另一端能够伸入到瓶体内；

所述内侧喷涂头设于所述内侧喷涂管道上，用于向瓶体的内侧进行喷涂。

通过采用上述技术方案，将瓶体放置在承载台上，调节滑动件，滑动件运动带动运动架体运动，运动架体在喷涂支架上运动，运动架体的运动的运动带动内侧喷涂管道运动，内侧喷涂管道伸入到瓶体内，调节内侧涂料供给部，内侧涂料供给部向内侧喷涂管道供料，涂料经内侧喷头喷出喷至瓶体的内侧，实现对瓶体内侧喷涂的目的，同时调节第一喷涂组件，第一喷涂组件对瓶体的外侧进行喷涂，实现对瓶体外侧喷涂的目的；通过内侧涂料供给部向内侧喷涂管道供料，涂料经内侧喷头喷出喷至瓶体的内侧，同时配合第一喷涂组件对瓶体外侧进行喷涂，实现对瓶体的全面喷涂，使得一次性可以对瓶体进行全面喷涂，减少了对瓶体的喷涂工序，进而提高了对瓶体的喷涂效率。