[发明专利]一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料及其制备方法在审
| 申请号： | 202310223536.9 | 申请日： | 2023-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN116239077A | 公开（公告）日： | 2023-06-09 |
| 发明（设计）人： | 于冉;杨岑玉;胡晨;夏力行;黎可;穆居易;孙召琴;金翼;赵勇青;杜杲娴 | 申请（专利权）人： | 中国电力科学研究院有限公司;国家电网有限公司;国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 |
| 主分类号： | C01B3/00 | 分类号： | C01B3/00 |
| 代理公司： | 北京中巡通大知识产权代理有限公司 11703 | 代理人： | 文骊鹍 |
| 地址： | 100192 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 负载 杂多 催化剂 镁基储氢 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料，其特征在于，负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料包括镁基储氢材料和负载在镁基储氢材料上的杂多酸。
2.根据权利要求1所述的负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料，其特征在于，杂多酸的质量为镁基储氢材料的质量的3～13％。
3.根据权利要求1所述的负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料，其特征在于，镁基储氢材料为亚微米级MgH2。
4.根据权利要求1所述的负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料，其特征在于，杂多酸为磷钨酸或磷钼酸。
5.一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在惰性气氛中，将杂多酸溶液加入到镁基储氢材料中研磨，干燥，获得负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料。
6.根据权利要求5所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，杂多酸的质量为镁基储氢材料的质量的3～13％。
7.根据权利要求5所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，杂多酸为磷钨酸或磷钼酸。
8.根据权利要求5所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，镁基储氢材料为亚微米级MgH2。
9.根据权利要求8所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，亚微米级MgH2粉末通过以下过程制得：惰性气氛下，将镁基储氢材料和研磨球放入球磨罐内，加入分散剂后进行球磨，后经干燥得到亚微米级MgH2粉末。
10.根据权利要求9所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，镁基储氢材料和研磨球的质量比为1:25～1:75，研磨球直径为3～10mm。
11.根据权利要求10所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，研磨球由大小两种直径的磨球组成，大、小两种直径的磨球质量比为1:4～1:10。
12.根据权利要求9所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，分散剂为无水四氢呋喃，分散剂与镁基储氢材料的质量比为2:1～1:1。
13.根据权利要求9所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，制备亚微米级MgH2粉末时，球磨的转速为250～750rpm，正、反向各转一次为一个循环，其中正向球磨一次时间为10～60min，反向球磨一次时间为10～60min，正、反向间停歇时间为5～30min，共循环10～30次。
14.根据权利要求9所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，制备亚微米级MgH2粉末时，干燥的温度为55～65℃，时间为1～3h。
15.根据权利要求5所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，杂多酸溶液中溶剂为无水四氢呋喃。
16.根据权利要求5所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，杂多酸溶液的浓度为1.2～5.0g/L。
17.根据权利要求5所述的一种负载杂多酸催化剂的镁基储氢材料的制备方法，其特征在于，研磨的时间为10～40min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国电力科学研究院有限公司;国家电网有限公司;国网江苏省电力有限公司电力科学研究院，未经中国电力科学研究院有限公司;国家电网有限公司;国网江苏省电力有限公司电力科学研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310223536.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
