[发明专利]锅炉炉底进风量调节方法及装置

说明书

本发明提供一种锅炉炉底进风量调节方法及装置，属于燃煤电厂锅炉控制技术领域。锅炉炉底下方设置有干式排渣机，干式排渣机上设置有用于调节进风量的风门，方法包括：获取干式排渣机出渣端的进风风速、进风温度、外炉渣温度，干式排渣机进渣端的出风温度、内炉渣温度、钢带温度，干式排渣机上的炉渣质量；基于外炉渣温度、内炉渣温度和炉渣质量，确定炉渣放热量；基于进风风速、进风温度和出风温度，确定空气吸热量；基于钢带温度、炉渣放热量和空气吸热量，确定空气需求量；调节风门的开度，使锅炉炉底的进风量满足空气需求量。本发明通过精准控制锅炉炉底的进风量，保证锅炉效率，提高锅炉稳定运行的安全性和可靠性，并提高排渣机使用寿命。

技术领域

本发明涉及燃煤电厂锅炉控制技术领域，具体地涉及一种锅炉炉底进风量调节方法、一种锅炉炉底进风量调节装置、一种电子设备及一种可读存储介质。

背景技术

火电厂在发电过程中需要排放大量灰渣，根据排渣状态，可分为：湿式排渣系统和干式排渣系统。与湿式排渣系统相比，干式排渣系统具有节水、节能、灰渣资源化等优点，但从目前应用的效果来看，干式除渣系统容易出现炉底漏风的问题。由此可见，锅炉炉底密封的严密性问题，对于锅炉的安全与经济运行至关重要。

干式除渣系统的除渣工艺流程为：锅炉燃烧后的炉渣从炉膛下落到底部的排渣装置，通过液压关断门预冷却，预破碎至粒度不大于200mm的灰渣，由钢带输渣机输送至碎渣机，再由斗式提升机送至渣仓。但是，由于锅炉内采用微负压运行方式，锅炉底部截面压力为存-100Pa左右，在压力差的作用下，一部分冷空气从钢带机箱体侧板和头部顶板安装有进风口，用来冷却炉渣和钢带；另一部分为碎渣机斗式提升机系统漏风从干渣机尾部进入。定量冷空气被炉渣加热后进入炉膛，可以减少锅炉的灰渣物理热损失，提高锅炉热效率；但过量的冷空气进入炉膛，会导致锅炉无组织漏风量的增加，以及一次风量、二次风量的减少，使锅炉排烟温度升高，降低锅炉效率。

发明内容

本发明实施方式的目的是提供一种锅炉炉底进风量调节方法及装置，以至少解决上述的现有的过量的冷空气进入炉膛内，会导致锅炉无组织漏风量的增加，以及一次风量、二次风量的减少，使锅炉排烟温度升高，降低锅炉效率的问题。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种锅炉炉底进风量调节方法，所述锅炉炉底下方设置有干式排渣机，所述干式排渣机的进渣端连接锅炉炉底，所述干式排渣机的出渣端设置有用于调节进风量的风门，所述方法包括：

获取干式排渣机出渣端的进风风速、进风温度、外炉渣温度，获取干式排渣机进渣端的出风温度、内炉渣温度、钢带温度，以及获取干式排渣机上的炉渣质量；

基于所述外炉渣温度、所述内炉渣温度和所述炉渣质量，确定炉渣放热量；

基于所述进风风速、所述进风温度和所述出风温度，确定空气吸热量；

基于所述钢带温度、所述炉渣放热量和所述空气吸热量，确定空气需求量；

调节所述风门的开度，使锅炉炉底的进风量满足所述空气需求量。

可选的，基于所述外炉渣温度、所述内炉渣温度和所述炉渣质量，确定炉渣放热量，包括：

采用以下计算公式计算得到炉渣放热量：

Q_z＝M_z×α×(T_Zin-T_Zout)

其中，Q_z为炉渣放热量；M_z为炉渣质量；α为修正系数；T_Zin为内炉渣温度；T_Zout为外炉渣温度。

可选的，基于所述进风风速、所述进风温度和所述出风温度，确定空气吸热量，包括：

采用以下计算公式计算得到空气吸热量：