[发明专利]环保型工业有机废物无害资源化处理装置

说明书

本发明公开了环保型工业有机废物无害资源化处理装置，涉及有机废物处理技术领域，包括过滤机构、固体废物导出机构、固体废物与液体废物分别处理机构与自动加药搅拌机构，第一活塞可滑动设置于过滤箱的内部，过滤板通过转动轴与过滤箱与过滤箱转动连接，涡扇设置于第二传动轴的外表面。本发明通过设置过滤机构，极大的提高固液混合有机废物的固液分离速度，进而可在一定程度上提高该装置得整体工作效率，通过设置固体废物导出机构，该机构通过将过滤板进行翻转来实现对固体有机废物的导出，最终实现便于的导出固体有机废物的目的，通过设置自动加药搅拌机构，提高该装置的自动化，且不需要额外再专门加装溶药加注装置。

技术领域

本发明涉及有机废物处理技术领域，具体为环保型工业有机废物无害资源化处理装置。

背景技术

有机废弃物是指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物（主要包括农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等）、工业有机废物（主要包括高浓度有机废水、有机废渣等）、市政有机垃圾（主要包括园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等）三大类。其中工业有机废物指在工业生产中排出的含有有机质成分的固态、液态及气态废弃物的统称。工业有机废弃物通常具有成分复杂、可生化性差、有毒等特点，采用常规处理方法处理效果差、能力小、费用高且容易造成二次污染，因此对待工业有机废物就需要专门的处理装置以及工艺。

目前，现有的工业有机废物无害资源化处理装置的固液分离时的过滤效率较低，致使整体工作效率较低，过滤后的固体有机废物残留在过滤机构内，不便于进行导出，而且在对过滤出的废液处理的过程中还需要其他专门的装置进行加药以及对药物进行搅拌混合，不仅使得处理装置的制造成本较高，而且自动化程度较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了环保型工业有机废物无害资源化处理装置，具备固液分离时的过滤效率高、便于将过滤下的固体有机废物导出、能够实现自动加注溶药同时自动对溶药进行搅拌混合，降低生产成本，自动化程度高等优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述固液分离时的过滤效率高、便于将过滤下的固体有机废物导出、能够实现自动加注溶药同时自动对溶药进行搅拌混合，降低生产成本，自动化程度高的目的，本发明提供如下技术方案：环保型工业有机废物无害资源化处理装置，包括过滤机构、固体废物导出机构、固体废物与液体废物分别处理机构与自动加药搅拌机构，所述过滤机构包括过滤箱、液压杆、连接杆、活塞杆、第一活塞与过滤板，所述液压杆固定设置于过滤箱的两侧面，且两个液压杆的伸缩端分别与连接杆的两端固定连接，所述第一活塞可滑动设置于过滤箱的内部，所述活塞杆的下端与第一活塞的上表面固定连接，且活塞杆的上端与连接杆固定连接，所述过滤板设置于过滤箱的内部；

所述固体废物导出机构包括传动杆、第一升降杆、滑动轴、滑动箱、齿条、固定轴、转动轴、齿轮、第二升降杆、第一弹性杆、第二弹性杆、凸块、固定块与拨轴，所述过滤板通过转动轴与过滤箱与过滤箱转动连接，所述齿轮设置于转动轴的外表面，且可随着转动轴转动，所述固定轴设置于转动轴的外端，且转动轴可随着固定轴转动，所述第一升降杆与第二升降杆均通过传动杆与连接杆固定连接，且第一升降杆的下部套接于滑动箱的外表面，所述滑动箱的外表面开设有竖直设置的第一导槽，且滑动箱的内部插接有齿条，所述齿条的上部和下部均开设有第二导槽，所述滑动轴插接于第二导槽的内部，且可沿着第一导槽滑动，所述滑动轴通过贯穿第二导槽以及第一导槽与第一升降杆固定连接，所述第二升降杆的一侧面开设有第四导槽，所述第四导槽的一侧开设有第三导槽，所述第一弹性杆与设置于第四导槽的内部，且第一弹性杆下端与第三导槽的上部开口处固定，所述第二弹性杆竖直设置于第三导槽的下部开口处，且第二弹性杆的上端第三导槽的下部开口处固定连接，所述固定块插接于凸块的内部，所述固定块外端开设有与固定轴相适配的V型槽，且固定块的一侧面固定连接有拨轴；