[发明专利]一种玻璃纤维增强复合板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维增强复合板及其制备工艺，属于纤维板加工技术领域。通过在传统中密度纤维板的制作工艺中加入表面喷涂有硅烷偶联剂的玻璃纤维，能够有效增强所制得复合板的力学性能，其中，所选择玻璃纤维的最佳长度为1.5cm，玻璃纤维最佳添加量为木纤维干重的2％，硅烷偶联剂的最佳添加量为木纤维干重的3％。本发明加入的玻璃纤维在复合板中交错分布且以插层结构存在，硅烷偶联剂可使玻璃纤维表面比表面积增加和润湿性增强，从而提升复合板的物理力学特性。

技术领域

本发明属于纤维板加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强复合板及其制备工艺。

背景技术

中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使以此制做的成品家具更加美观。但在抗弯曲强度和冲击强度方面略有不足。

发明内容

为解决上述问题，本发明的提供了一种玻璃纤维增强复合板及其制备工艺。通过以表面喷涂有硅烷偶联剂的玻璃纤维为增强材料，以木纤维为基体材料，加入胶粘剂，采用热压工艺制备中密度纤维板，所制得玻璃纤维增强的中密度纤维板力学性能优异。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明技术方案之一：提供一种玻璃纤维增强复合板的制备方法，包括以下步骤：

向调湿处理后的木纤维中加入胶粘剂和表面喷涂有硅烷偶联剂的玻璃纤维，搅拌后干燥，最后压制成型，得到所述玻璃纤维增强复合板；

所述玻璃纤维的长度为2cm，添加量为木纤维干重的2％；所述硅烷偶联剂的添加量为木纤维干重的3％。

优选地，所述调湿处理为将木纤维的湿度调节至含水率为20～25wt.％。

优选地，所述胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂与水按质量比1:1混合得到，所述酚醛树脂胶粘剂的加入量为木纤维干重的10％。

优选地，所述干燥为低温干燥，干燥温度为50℃，干燥后控制混合料的含水率为8～10wt.％。

优选地，所述压制采用两段降压式热压工艺，热压温度为180℃，时间为20min。

两段降压式热压工艺的压力变化为0～60s从0升至2.5MPa，60～660s保持2.5MPa，660～720s从2.5MPa降至1.5MPa，720～1080保持1.5MPa，1080～1200s从1.5MPa降至0。

优选地，所述养护的条件为20～25℃下养护3天。

优选地，所述玻璃纤维的直径为0.5mm。

优选地，所述硅烷偶联剂为Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

本发明技术方案之一：提供一种根据上述玻璃纤维增强复合板的制备方法制得的玻璃纤维增强复合板。

本发明的有益技术效果如下：

本发明通过在传统中密度纤维板的制作工艺中加入表面喷涂有硅烷偶联剂的玻璃纤维，能够有效增强所制得复合板的力学性能，其中，所选择玻璃纤维的最佳长度为2cm，玻璃纤维最佳添加量为木纤维干重的2％，硅烷偶联剂的最佳添加量为木纤维干重的3％。

本发明加入的玻璃纤维在复合板中交错分布且以插层结构存在，硅烷偶联剂可使玻璃纤维表面比表面积增加和润湿性增强，从而提升复合板的物理力学特性。

附图说明

图1为实施例1中两段降压式热压工艺的压力曲线。