[发明专利]一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法在审
| 申请号： | 202310228204.X | 申请日： | 2023-03-10 |
| 公开（公告）号： | CN116174517A | 公开（公告）日： | 2023-05-30 |
| 发明（设计）人： | 张海涛;杨东辉;朱凯;王震;长海博文;周文标;贾娈娈;张波 | 申请（专利权）人： | 山东宏桥新型材料有限公司;魏桥国科（滨州）科学工程产业技术研究院有限公司;魏桥（苏州）轻量化研究院有限公司;东北大学 |
| 主分类号： | B21C23/20 | 分类号： | B21C23/20;B21C31/00;B21C29/00;B23P15/00;C22C21/02;C22C1/02;C22B9/05;C22F1/043 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 李运萍 |
| 地址： | 256200 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 xxx 铝合金 锻件 生产 方法 | ||
1.一种6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，生产工序为：熔炼、铸造、挤压异型棒、均匀化热处理、锯切与锻造、固溶处理与时效处理。
2.根据权利要求1所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，挤压异型棒的挤压方法为正向挤压或反向挤压。
3.根据权利要求1或2所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，挤压比为30～70。
4.根据权利要求1或2所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，挤压工艺为：挤压温度为400～480℃，挤压速度为3.5～6mm/s，在线风淬或水淬。
5.根据权利要求1所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，对于不含Mn的6xxx铝合金均匀化热处理工艺为：以1～5℃/min的升温速度，升温至550～570℃，保温4～6小时，以不低于8℃/min速率冷却至350℃，再以不低于4℃/min速率冷却至室温。
6.根据权利要求1所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，对于含Mn的6xxx铝合金均匀化热处理工艺为：以不超过3℃/min速率升温至300～355℃，保温6～8小时，在以不超过3℃/min速率升温至550～570℃，保温4～6小时，以不低于8℃/min速率冷却至350℃，再以不低于4℃/min速率冷却至室温。
7.根据权利要求1所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，车用锻件6xxx铝合金中Fe含量容限为0.5wt.％。
8.根据权利要求1所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，所述6xxx铝合金为一种高强韧6xxx铝合金材料，其合金成分为：(0.9～1.1wt.％)Mg，(1.1～1.3wt.％)Si，(0.5～0.7wt.％)Cu，(0.5～0.7wt％)Mn，(0.1～0.3wt％)Cr，(小于0.5wt.％)Fe，余量由Al与不可避免的杂质元素构成。
9.根据权利要求8所述6xxx铝合金车用锻件的生产方法，其特征在于，所述的高强韧6xxx铝合金材料，成分满足Cu(wt.％)-[Si(wt.％)-Mg(wt.％)]＝0.4wt.％条件。
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