[发明专利]气力输灰耗气仪表准确性效验方法及装置

权利要求书

1.一种气力输灰耗气仪表准确性效验方法，其特征在于，包括：

获取实际气力输灰工况下所需的输灰能量、以及密闭管道内的气体实际压力与管道差压；

利用所述输灰能量、以及气体实际压力与管道差压，确定理论耗气量；

获取待检测气力输灰耗气仪表实际测量的实测耗气量；

依据所述理论耗气量与实测耗气量的偏差，判定所述气力输灰耗气仪表的准确性。

2.根据权利要求1所述的气力输灰耗气仪表准确性效验方法，其特征在于，所述利用所述输灰能量、以及气体实际压力与管道差压，确定理论耗气量，包括：

其中，Q消耗表示小时内输灰气体消耗量，E表示输灰能量，即输灰需要的能量；P表示气体实际压力，△P表示管道差压，K表示裹携系数。

3.根据权利要求2所述的气力输灰耗气仪表准确性效验方法，其特征在于，还包括：

获取实际气力输灰工况下的输灰高度、输灰水平距离、管道摩擦系数、以及输灰量；

利用所述输灰高度、输灰水平距离、管道摩擦系数、以及输灰量，确定所述输灰能量。

4.根据权利要求3所述的气力输灰耗气仪表准确性效验方法，其特征在于，所述利用所述输灰高度、输灰水平距离、管道摩擦系数、以及输灰量，确定所述输灰能量，包括：

E＝m_灰×g×(H+L×μ)

其中，m_灰表示小时内输灰量，g表示重力加速度，H表示输灰高度，L表示输灰水平距离，μ表示管道摩擦系数。

5.一种气力输灰耗气仪表准确性效验装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取实际气力输灰工况下所需的输灰能量、以及密闭管道内的气体实际压力与管道差压；以及

获取待检测气力输灰耗气仪表实际测量的实测耗气量；

理论耗气量确定模块，用于利用所述输灰能量、以及气体实际压力与管道差压，确定理论耗气量；

验证模块，用于依据所述理论耗气量与实测耗气量的偏差，判定所述气力输灰耗气仪表的准确性。

6.根据权利要求5所述的气力输灰耗气仪表准确性效验装置，其特征在于，所述利用所述输灰能量、以及气体实际压力与管道差压，确定理论耗气量，包括：

其中，Q消耗表示小时内输灰气体消耗量，E表示输灰能量，即输灰需要的能量；P表示气体实际压力，△P表示管道差压，K表示裹携系数。

7.根据权利要求6所述的气力输灰耗气仪表准确性效验装置，其特征在于，所述获取模块还用于：

获取实际气力输灰工况下的输灰高度、输灰水平距离、管道摩擦系数、以及输灰量；

利用所述输灰高度、输灰水平距离、管道摩擦系数、以及输灰量，确定所述输灰能量。

8.根据权利要求7所述的气力输灰耗气仪表准确性效验装置，其特征在于，所述利用所述输灰高度、输灰水平距离、管道摩擦系数、以及输灰量，确定所述输灰能量，包括：

E＝m_灰×g×(H+L×μ)

其中，m_灰表示小时内输灰量，g表示重力加速度，H表示输灰高度，L表示输灰水平距离，μ表示管道摩擦系数。

9.根据权利要求5所述的气力输灰耗气仪表准确性效验装置，其特征在于，所述获取模块为存储于EMS数据系统的模块；

所述EMS数据系统用于存储实际气力输灰工况下所需的输灰能量、以及密闭管道内的气体实际压力与管道差压；以及待检测气力输灰耗气仪表实际测量的实测耗气量。

10.根据权利要求5所述的气力输灰耗气仪表准确性效验装置，其特征在于，所述理论耗气量确定模块与验证模块为存储于主控系统的子模块，

所述主控系统用于控制所述理论耗气量确定模块利用所述输灰能量、以及气体实际压力与管道差压，确定理论耗气量；以及

控制所述验证模块依据所述理论耗气量与实测耗气量的偏差，判定所述气力输灰耗气仪表的准确性。