[发明专利]一种低值废旧塑料脱杂方法及系统

权利要求书

1.一种低值废旧塑料脱杂方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1：原始物料与加热后的溶剂油混合，然后进行脱水、熔融形成熔融混合液；

S2：所述熔融混合液经过过滤后进入脱杂区，并向脱杂区通入辅助脱杂气体与所述熔融混合液混合，进行脱杂反应；

S3：脱杂反应产生的气体通过排气单元排出，脱杂反应后物料进入均料区混合均匀并反应；

S4：反应完成后得到脱杂产液，根据预设输出条件输出部分脱杂产液，剩余的所述脱杂产液通过循环通道与原始物料进行混合，并继续步骤S1～S3。

2.根据权利要求1所述的低值废旧塑料脱杂方法，其特征在于，所述步骤S1中的所述溶剂油与原始物料的用量比为2～10:1kgh^-1/kgh^-1；所述辅助脱杂气体与所述原始物料的用量比为：0.01～0.2:1kgh^-1/kgh^-1。

3.根据权利要求2所述的低值废旧塑料脱杂方法，其特征在于，所述加热后的溶剂油的温度为150～230℃，所述脱杂反应的温度为260～350℃。

4.根据权利要求3所述的低值废旧塑料脱杂方法，其特征在于，所述步骤S1中的溶剂油至少包括350～500℃馏分区间中的重油、280～350℃馏分区间的重质柴油、减蒸蜡油以及熔融石蜡中一种或者多种。

5.根据权利要求2所述的低值废旧塑料脱杂方法，其特征在于，所述步骤S2中的辅助脱杂气体为氢气与氧气、臭氧、氮气、二氧化碳和氩气中的一种或者多种的组合气体，其中所述氢气的摩尔百分比大于等于10％。

6.一种用于权利要求1～5中任一项所述方法的低值废旧塑料脱杂系统，其特征在于，所述系统包括脱杂单元、辅助脱杂单元和循环单元；

所述脱杂单元用于对原始物料进行脱水、脱杂，所述脱杂单元包括反应器、设置在所述反应器中的脱水区、脱杂区和均料区，所述脱水区、脱杂区和所述均料区沿所述反应器从上到下依次设置；

所述辅助脱杂单元包括设置在所述反应器上的至少一个进气口，所述进气口用于向脱杂区通入辅助脱杂气体；

所述循环单元包括连接在所述反应器底部的循环管道，所述循环管道的另一端连接有第一支管和第二支管，所述第一支管通入所述反应器，所述第二支管用于出料，所述第一支管上还连通有溶剂油输入管道用于向反应器内通入溶剂油。

7.根据权利要求6所述的低值废旧塑料脱杂系统，其特征在于，所述循环管道中部还安装有循环泵、换热器和若干控制阀，所述循环管道用于将脱杂产液加热到预设温度并输出至所述第一支管或者所述第二支管。

8.根据权利要求7所述的低值废旧塑料脱杂系统，其特征在于，所述第二支管上还连接有出料控制阀，所述反应器上连接有液位传感器，所述出料控制阀与所述液位传感器电连接用于控制输出部分脱杂产液量。

9.根据权利要求8所述的低值废旧塑料脱杂系统，其特征在于，所述脱水区和所述脱杂区之间安装有筛网，所述筛网用于过滤熔融混合液。

10.根据权利要求7～9任一项所述的低值废旧塑料脱杂系统，其特征在于，所述系统还包括：

进料单元，所述进料单元包括至少一个进料口，所述进料口设置在靠近所述反应器上端的侧壁，所述进料口用于输入原始物料；

所述排气单元，所述排气单元用于排出脱杂反应中产生的气体，所述排气单元包括开设在所述反应器上端的至少一个排气口，所述排气口还连接有排气阀和排气管道，所述排气管道远离所述反应器的一端连接有外部真空系统连接。