[发明专利]一种硫酸镍溶液中除铁的方法

说明书

本发明公开了一种硫酸镍溶液中除铁的方法，该方法包括：（1）升温：将铁元素含量≥0.1g/L的高铁硫酸镍溶液加入反应槽中，开启搅拌，升温到≥30℃；（2）反应：向步骤（1）溶液中加入双氧水，加入量为溶液中铁总摩尔量的50‑200倍，持续搅拌，反应最少0.5小时后停止搅拌；（3）过滤：将步骤（2）所得除铁后溶液通过板框式压滤机过滤，得到铁元素含量≤0.05g/L的低铁硫酸镍溶液。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种硫酸镍溶液中除铁的方法。

背景技术

硫酸镍溶液是生产硫酸镍的主要原料，所生产的硫酸镍产品是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，广泛应用于电镀工业、医药工业、无机工业、印染工业等领域，还可用于生产镍基电池材料。目前硫酸镍溶液中除铁的方法主要有萃取法和离子交换法，生产成本高，工艺复杂，后期维护保养费用高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种硫酸镍溶液中除铁的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：

一种硫酸镍溶液中除铁的方法，包括以下步骤：

（1）升温：将铁元素含量≥0.1g/L的高铁硫酸镍溶液加入反应槽中，开启搅拌，升温到≥30℃；

（2）反应：向步骤（1）溶液中加入双氧水，加入量为溶液中铁总摩尔量的50-200倍，持续搅拌，反应最少0.5小时后停止搅拌；

（3）过滤：将步骤（2）所得除铁后溶液通过板框式压滤机过滤，得到铁元素含量≤0.05g/L的低铁硫酸镍溶液。

其中，所述步骤（1）中，升温至30-50℃。

其中，持续搅拌，反应0.5-2小时后停止搅拌。

本发明的有益效果是： 本发明采用双氧水氧化法，通过升温、反应、过滤工艺过程，得到低铁硫酸镍溶液的生产方法，具有工艺流程短、操作简便、除铁效果好的优点。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种硫酸镍溶液中除铁的方法，包括以下步骤：

（1）升温：将铁元素含量为0.1g/L的高铁硫酸镍溶液加入反应槽中，开启搅拌，升温到30℃；

（2）反应：向步骤（1）溶液中加入双氧水，加入量为溶液中铁总摩尔量的50倍，持续搅拌，反应0.5小时后停止搅拌；

（3）过滤：将步骤（2）所得除铁后溶液通过板框式压滤机过滤，得到铁元素含量为0.05g/L的低铁硫酸镍溶液。

实施例2

一种硫酸镍溶液中除铁的方法，包括以下步骤：

（1）升温：将铁元素含量为0.1g/L的高铁硫酸镍溶液加入反应槽中，开启搅拌，升温到50℃；

（2）反应：向步骤（1）溶液中加入双氧水，加入量为溶液中铁总摩尔量的200倍，持续搅拌，反应2小时后停止搅拌；

（3）过滤：将步骤（2）所得除铁后溶液通过板框式压滤机过滤，得到铁元素含量为0.05g/L的低铁硫酸镍溶液。

实施例3

一种硫酸镍溶液中除铁的方法，其具体步骤如下：

（1）升温：将铁元素含量为0.15g/L的高铁硫酸镍溶液，加入反应槽中，开启搅拌，升温至35℃；

（2）反应：向步骤（1）溶液中加入双氧水，加入量为溶液中铁总摩尔量的100倍，持续搅拌，反应0.5小时后停止搅拌；